[实用新型]不锈钢管内孔抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其是涉及一种不锈钢管内孔抛光机。

背景技术

对一些表面要求较高的零件的内孔，需使用抛光机进行打磨抛光处理，现有的内孔抛光机能够实现的功能较为单一，其操作台仅有一个，因此打磨的效率较低，无时实现打磨内孔和外圆的功能；此外，对于内孔的形状限制较多，仅能打磨直孔，而无法完成对圆锥孔类的斜孔的打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管内孔抛光机，以解决现有技术中存在的打磨效率低、无法同时打磨内孔和外圆以及无法打磨斜孔的技术问题。

本实用新型提供的一种不锈钢管内孔抛光机，包括：机架和抛光单元；所述抛光单元设置为两个，分别设置在所述机架的两侧；

所述抛光单元包括抛光轮、推进机构和工作台，所述抛光轮与所述机架轴连接，所述推进机构固定在所述机架上，所述推进机构用于将所述工作台的推至所述抛光轮前；

所述工作台与所述推进机构可旋转连接。

进一步的，所述工作台上设置有：所述工作台上设置有：电机、旋转轴和夹具，所述电机的输出轴与所述旋转轴的一端相连，所述旋转轴的另一端与所述夹具连接。

进一步的，所述工作台上还设置有：密封缸，所述旋转轴设置在所述密封缸内，所述旋转轴的一端与所述电机的输出端通过带轮相连，所述旋转轴的另一端与所述夹具固定，所述密封缸上连接有气泵。

进一步的，所述夹具设置为圆桶形，所述夹具的底部开设有气孔，所述气孔用于将工件吸附在所述夹具上。

进一步的，所述推进机构包括：旋转支架、滑轨和底座，所述旋转支架设置在所述滑轨上，所述滑轨设置在所述底座上，所述工作台设置在所述旋转支架上，所述底座用于将所述推进机构固定在所述机架上。

进一步的，所述旋转支架的上表面为旋转面，所述工作台设置在所述旋转面上，所述旋转支架的下表面为固定面，所述旋转面与所述固定面之间设置有连接轴。

进一步的，所述旋转面上设置有第一气囊，所述第一气囊分别设置于所述工作台的左右两侧，所述第一气囊用于推动所述工作台向左或向右运动。

进一步的，所述推进机构还包括：第二气囊，所述第二气囊分别设置于所述旋转支架的两侧，所述第二气囊用于推动所述旋转支架向前或向后运动。

进一步的，所述机架上设置有半圆形护罩，所述半圆形护罩位于所述抛光单元的前方。

进一步的，所述抛光轮设置为麻轮、布轮、千叶轮或尼龙轮。

本实用新型提供的一种不锈钢管内孔抛光机，第一，通过在机架的两侧设置两个抛光单元，其中一个抛光单元可打磨内孔，另一个可同时打磨外圆，使打磨抛光的效率大大提高；第二，工作台与推进机构可旋转连接，使工作台与推进机构之间的角度可调，即抛光轮与工作台之间的角度可调，因此能够完成对圆锥孔类的斜孔的打磨或是对孔内某个部位的打磨，使其功能性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的不锈钢管内孔抛光机的立体结构示意图。

附图标记：

1-机架； 2-抛光单元；3-半圆形护罩；

21-抛光轮；22-推进机构； 23-工作台；

221-旋转支架； 222-第一气囊；223-第二气囊；

231-电机； 232-密封缸；233-旋转轴；

234-夹具。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

图1为本实用新型实施例提供的不锈钢管内孔抛光机的立体结构示意图；如图1所示，本实用新型实施例提供的发动不锈钢管内孔抛光机包括：机架1和抛光单元2；抛光单元2设置为两个，分别设置在机架1的两侧；在机架1的两侧分别设置一个抛光单元2，其中一个抛光单元2可打磨内孔，另一个可同时打磨外圆，使打磨抛光的效率大大提高。