[实用新型]一种双层水带及其生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水带生产设备，具体地说是一种双层水带生产设备。

背景技术

水带是农业灌溉中惯用的输水设备，在水带两端安装金属连接盘，通过金属连接盘与送水设备连接，目前，在消防或农用最广泛使用的水带是编织层内衬一层橡胶密封层，由于水带的壁厚较薄，在放卷、拖拉的过程中极易被划破或造成磨损，而产生的渗水、漏水的现象，而且，编织层在使用过程中容易被弄脏，使用完后需要进行清洗、晾晒，编织层直接暴露也容易造成氧化，影响水带的整体使用寿命。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种双层水带及其生产设备，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种双层水带生产设备，包括挤出机、与挤出机相连的绕线机及与绕线机配套的放线架，所述放线架和挤出机分别位于绕线机的两侧，所述绕线机的出线端连接圆管状的定型部，所述挤出机包括第一挤出机和第二挤出机，所述第一挤出机挤出端和第二挤出机的挤出端分别位于定型部的径向切线方向，所述第一挤出机与第二挤出机之间的定型部设有冷却成型装置，所述第二挤出机的出料端连接定型装置，所述定型装置包括依次相连的冷却水槽和牵引收卷机。

作为优选的技术方案，所述冷却成型装置包括设置在定型部内部或外部的冷风机，所述第一挤出机的挤出端位于定型部的首端一侧，所述第二挤出机的挤出端位于定型部的尾端一侧。

作为优选的技术方案，所述定型部包括两端的的圆盘状插板和位于两插板之间的长条状插装杆，所述两插板的相对侧上设置插装孔，所述插装孔环绕插板轴线呈发散状设置多圈，所述插装杆的两端分别两相对的插装孔中。

作为优选的技术方案，所述水带包括中部夹线层、包裹在夹线层两侧的内侧夹层和外侧夹层。

作为优选的技术方案，所述内侧夹层为塑胶材质，所述夹线层为尼龙线层，所述外侧夹层为聚乙烯树脂层。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种双层水带及其生产设备通过设置双挤出机在编织层两侧进行双夹层，避免编织层直接暴露在外侧，提高水带的耐磨性和使用寿命，同时增强水带的侧壁的韧性，双层水带不易被划破，避免漏水现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型塑形部的结构示意图；

图3是本实用新型圆盘部分的结构示意图；

图4是本实用新型水带的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1到图4所示，本实用新型所述的一种双层水带生产设备，包括挤出机、与挤出机相连的绕线机2及与绕线机2配套的放线架1，所述放线架1和挤出机分别位于绕线机2的两侧，放线架1上的线端部深入绕线机2中，通过绕线机2缠绕将线形成斜纹编织层。

所述斜纹编织层为水带的中部夹线层，所述绕线机2的出线端连接圆管状的定型部7，所述挤出机包括第一挤出机3和第二挤出机4，所述第一挤出机3挤出端和第二挤出机4的挤出端分别位于定型部7的径向切线方向，第一挤出机3沿切线方向将原料挤出并缠绕在定型部7外侧，所述第一挤出机3与第二挤出机4之间的定型部7设有冷却成型装置，缠绕在定型部外侧的第一层原料冷却成型后，第二挤出机4将二层原料挤出并包裹在一层原料的外侧，形成双层水带，其中夹线层位于两层之间，所述第二挤出机4的出料端连接定型装置，所述定型装置包括依次相连的冷却水槽5和牵引收卷机6，加入外层后的带体送入冷却水槽5中进行冷却，通过牵引机收卷机6进行自动收卷，完成整个生产加工过程。

所述冷却成型装置包括设置在定型部7内部或外部的冷风机，所述冷风机即可在定型部7的外侧进行冷却，也可以对定型部7的内腔进行冷却或同时冷却，提高冷却效率，所述第一挤出机3的挤出端位于定型部7的首端一侧，所述第二挤出机4的挤出端位于定型部7的尾端一侧，第一挤出机3和第二挤出机4分别加工完成水带的内层和外层提高加工效率。