[实用新型]支撑杆及其制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于农业栽培、种植和养殖的温室大棚的支撑杆以及支撑杆的制造装置。

背景技术

近年来，随着蔬菜大棚的推广，温室大棚在各个地区得到广泛应用，根据各个地区自然环境条件的不同和不同作物以及不同用途的需要，人们纷纷对传统的大棚做出改进。传统大棚由于受原有经济条件的限制一般采用水泥立柱和横向骨架构成，骨架一般采用竹杆。随着经济的发展和温室大棚越来越大的趋势，需要结构更加牢固，施工更加方便的骨架材料。钢结构的材料成为温室大棚首选的材料。但是在应用过程中金属材料的骨架存在一些问题，首先制作成本高，其次，耐腐蚀性差。针对成本较高的问题，许多人采用钢管作为骨架材料，针对钢管耐腐蚀较差的问题，在钢管的外部涂敷油漆或其它防水材料，为了解决刚性和韧性差的问题，有的采用外层设加强层和内层填充填充物的方法，该方法一般填充水泥或等同于水泥的材料，外部一般采用水泥或氯化镁。

但外部涂敷油漆或其它防水材料仅仅起到防锈的作用，不能起到加固的作用，而且涂敷防锈漆或防水材料不能持久，防锈效果较差。外部使用水泥材料其结合程度较差，韧性较差。

中国专利文献CN101322465B公开一种大棚骨架用支撑杆及其加工设备和制备方法，该实用新型的目的是提供一种耐腐蚀、低成本、不划膜、高强度、高韧度的温室骨架材料，以及骨架材料的加工方法和加工设备。为了达到上述目的，该实用新型采取以下方案 ：包括一空心钢管，钢管内填充固化高分子无机材料，钢管外固化一层高分子无机材料。其中，所述钢管内填充固化的高分子无机材料，与钢管内表面无缝隙粘合，所述钢管外覆盖的固化高分子无机材料，与钢管外表面无缝隙粘合，使钢管不会被空气中的氧气氧化生锈，延长使用寿命。其中，所述骨架材料的截面呈圆形或者多边形，外表面光滑，防止划伤塑料薄膜。其中，所述钢管内填充的固化高分子无机材料和所述钢管外固化的高分子无机材料，由重量比为4％至35％的滑石粉、64％至95％的钙石粉、1％至 0.01％的化学添加剂，与水混合搅拌成浆形成。其中，所述化学添加剂为甲级纤维素和水性玻璃胶，钙石粉为精选坚石粉碎而成，化学添加剂可以使高分子无机材料强度更大，与钢管的粘合更牢固。其中，所述钢管内填充的固化高分子无机材料和所述钢管外的固化高分子无机材料，还掺杂有玻璃纤维丝，增强高分子无机材料的韧性和骨架材料的整体强度。

上述技术方案中采用内外固化高分子无机材料的做法，这在较大程度上达到耐腐蚀、低成本、不划膜、高强度、高韧度的目的，但是在实践过程中由于浆料填充在钢管内的目的其一增加强度，第二防锈防腐蚀，但由于浆料在钢管内部，钢管的长度较长，因此浆料短时间之内无法凝结成型，而且也难以与钢管达到无缝隙的接触，其防腐蚀的效果较差。如果浆料短时间之内无法凝结成型，首先就导致加工时间变长，对于运输和安装带来不利影响。

同时，由于内外均为固化高分子无机材料，实际上增加了骨架的重量，而这对大棚的建设尤为不利，因为大棚上部薄膜的支撑需用多根支撑杆进行支撑，如果支撑杆较重，本身的重量对下部支撑提出更高的要求，这与目前大棚越来越大的发展趋势不相吻合，越来越大的大棚需要更少的支撑和更坚固的支撑，因此就要设法减少上部支撑杆的重量，以便更有效的增加温室大棚的跨度，所以支撑杆的重量显然对温室大棚具有重要的意义，尤其在突发天气情况来临时，例如南方的冰冻雨雪天气，就基本将所有的大棚毁坏，原因就是承重能力较差，因此减少自身重量的同时保证强度和韧性成为扩大温室大棚发展的重点。

实用新型内容

本实用新型的一目的在于提供一种支撑杆，质量轻、强度高。

本实用新型公开的支撑杆所采用的技术方案是：一种支撑杆，包括杆体，所述杆体为中空的，所述杆体表面设有若干条凸楞线，所述凸楞线沿着杆体的轴线分布，所述凸楞线包括多个间断的凸楞条。

作为优选方案，所述杆体为热固性的聚氨树脂制成，所述聚氨树脂中设有若干玻璃纤维丝，所述玻璃纤维丝沿着杆体的轴线分布。

本实用新型公开的支撑杆的有益效果是：杆体中空，且杆体表面设有若干条凸楞线，凸楞线包括多个间断的凸楞条，质量轻、强度高。

本实用新型的另一目的在于提供一种支撑杆的制造装置。

本实用新型公开的支撑杆的制造装置所采用的技术方案是：一种支撑杆的制造装置，包括牵引机构、浆料槽和储料架，还包括分线板、压料机构和成型模具，所述储料架用于存放玻璃纤维丝料卷，所述分线板上设有若干通孔，所述压料机构设于浆料槽上方，用于将玻璃纤维丝压入浆料槽，所述浆料槽用于盛装热固性树脂，所述牵引机构用于牵引杆体。