[实用新型]一种高效节能型结晶蜂蜜融化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蜂蜜加工设备领域，具体涉及一种高效节能型结晶蜂蜜融化装置。

背景技术

蜂蜜从原来的液态变为半固体状态的自然现象叫做蜂蜜结晶。蜂蜜中的糖类主要是葡萄糖和果糖，果糖比葡萄糖更易溶解于水，保持液态状态。当葡萄糖结晶时，它与水分离，以微小的晶体状态存在，这些晶体遍布于蜂蜜中。随着越来越多的葡萄糖结晶，液体溶液就变为稳定的饱和状态，最终使蜂蜜结晶。大多数蜂蜜结晶后外观会变得比较粗糙，且结晶分层易造成部分营养成分的丧失，沉淀和水分活性升高会引起蜂蜜中微生物的发酵，从而使蜂蜜的品质大大降低，缩短商品货架期。现有技术中为了防止蜂蜜结晶，普遍采用的方法是在蜂蜜灌装前使用热容器进行加热到一定温度去除晶核，冷却后在灌装。此方法生产效率低，能源消耗大，且加热温度难以控制，容易影响蜂蜜的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种高效节能型结晶蜂蜜融化装置，能提高融化效率和能源利用率，并减少融化过程对蜂蜜品质的影响。

本实用新型的目的是这样实现的一种高效节能型结晶蜂蜜融化装置，包括热水箱、融蜜池、振动槽和电控箱，所述融蜜池设置于热水箱右侧，电控箱设置于热水箱左侧，所述振动槽设置于融蜜池下方，融蜜池出口与振动槽入口连接；所述融蜜池包括池体、进料斗、换热板和不锈钢滤网，所述进料斗设置于池体顶部，池体内安装有3块两两相邻、倾斜方向相反换热板，最高处换热板的高点靠近进料斗，换热板与池体之间的空隙设置有不锈钢滤网，所述换热板靠近热水箱侧设置有进水口，远离热水箱侧设置有出水口；所述热水箱包括箱体、电加热器、输水泵、温度传感器、输水管和回水管，箱体侧壁下段设置有电加热器和温度传感器；所述箱体、输水泵、输水管、换热板、回水管（7）按顺序连接，组成一个循环水路。

进一步的，振动槽包括槽体和偏心振动电机，槽体底板与水平面之间有1°～2°的夹角，槽体底板最低处设置有出蜜阀。

进一步的，3个换热板按照从上到下的顺序排列，其倾斜角度分别是3°、2°、1°。

进一步的，换热板水道内热水流速为0.5～0.8m/s。

进一步的，不锈钢滤网的过滤精度为80目。

本实用新型有效的提高融化效率和能源利用率，并通过振动去除蜂蜜中的气泡，延长了蜂蜜的结晶时间，蜂蜜中的天然活性物质以及其他营养成分破坏少，具有显著的节能效果和经济价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型换热板10的整体结构示意图。

图中：1-输水泵；2-热水箱；3-电加热器；4-温度传感器；5-电控箱；6-箱体；7-回水管；8-融蜜池；9-池体；10-换热板；11-进料斗；12-不锈钢滤网；13-振动槽；14-出蜜阀；15-槽体；16-偏心振动电机；17-输水管；18-进水口；19-出水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

本实用新型的实施方式如图1所示，一种高效节能型结晶蜂蜜融化装置，包括热水箱2、融蜜池8、振动槽13和电控箱5，所述融蜜池8设置于热水箱2右侧，电控箱5设置于热水箱2左侧，所述振动槽13设置于融蜜池8下方，融蜜池8出口与振动槽13入口连接；所述融蜜池8包括池体9、进料斗11、换热板10和不锈钢滤网12，所述进料斗11设置于池体9顶部，池体9内安装有3块两两相邻、倾斜方向相反换热板10，最高处换热板10的高点靠近进料斗11，换热板10与池体9之间的空隙设置有不锈钢滤网12，所述换热板10靠近热水箱2侧设置有进水口18，远离热水箱2侧设置有出水口19；所述热水箱2包括箱体6、电加热器3、输水泵1、温度传感器4、输水管17和回水管7，箱体6侧壁下段设置有电加热器3和温度传感器4；所述箱体6、输水泵1、输水管17、换热板10、回水管7按顺序连接，组成一个循环水路。所述振动槽13包括槽体15和偏心振动电机16，槽体15底板与水平面之间有1°～2°的夹角，槽体15底板最低处设置有出蜜阀14。3个换热板10按照从上到下的顺序排列，其倾斜角度分别是3°、2°、1°。所述换热板10水道内热水流速为0.5～0.8m/s。所述不锈钢滤网12的过滤精度为80目。