[实用新型]一种钢管自动抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管生产设备技术领域，尤其公开了一种钢管自动抛光机。

背景技术

在钢管的生产制造过程中，需要对钢管进行多项加工作业处理，例如，待钢管的毛坯件制造完成后，需要对钢管的外表面进行抛光处理，现有技术中主要是利用工作人员手持抛光设备对钢管进行抛光，钢管的抛光效率极其低下，不能满足现代化生产的需要。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种钢管自动抛光机，无需工作人员手动对钢管进行抛光，提升钢管抛光的效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种钢管自动抛光机，包括架体，装设于架体的抛光机构、第一卡持机构及第一驱动件，滑动连接于架体的第一滑板，装设于第一滑板并与第一卡持机构彼此间隔的第二卡持机构，第一驱动件用于驱动第一滑板移动，抛光机构位于第一卡持机构与第二卡持机构之间，所述第一卡持机构、第二卡持机构均包括筒体、卡持板、第一弹簧、拉杆及第二驱动件，第一卡持机构的筒体铰接于架体，第二卡持机构的筒体铰接于第一滑板，卡持板贴设于筒体的外侧，第一弹簧的两端分别连接卡持板及筒体，拉杆滑动连接于筒体内，第二驱动件用于驱动拉杆移动，卡持板设有突伸入筒体内的第一导引斜面，拉杆设有抵接于第一导引斜面的第二导引斜面，架体还装设有用于驱动第一卡持机构的筒体转动的第三驱动件。

优选地，所述抛光机构包括装设于架体的支架、滑动连接于支架的抛光件、装设于支架与抛光件之间的第二弹簧。

优选地，所述支架滑动连接于架体，架体还装设有用于驱动支架移动的第四驱动件，第一滑板的滑动方向与支架的滑动方向垂直设置。

优选地，所述支架滑动连接有第二滑板，第二弹簧的两端分别抵接第二滑板及支架，抛光件铰接于第二滑板，第二滑板装设有用于驱动抛光件转动的第五驱动件。

优选地，所述架体还滑动连接有第三滑板，架体还装设有用于驱动第三滑板移动的第六驱动件，抛光机构与第三滑板的滑动方向垂直设置，第一驱动件、第三驱动件均装设于第三滑板，第一卡持机构的筒体铰接于第三滑板，第一滑板滑动连接于第三滑板，第三滑板的滑动方向与第一滑板的滑动方向平行设置。

优选地，所述架体还装设有控制器，各个驱动件分别与控制器电性连接。

本实用新型的有益效果：使用时，待抛光的钢管固定在第一卡持机构与第二卡持机构之间，抛光机构抵接在钢管上，然后第三驱动件驱动钢管转动，进而实现钢管与抛光机构之间的相对转动，从而实现对钢管的自动抛光，无需工作人员手动对钢管进行抛光，提升钢管抛光的效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1中A部分的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的筒体、卡持板、第一弹簧及拉杆的分解结构示意图；

图5为本实用新型的筒体与卡持板组装后的剖视图。

附图标记包括：

1—架体 11—第一驱动件12—第一滑板

13—第三驱动件14—第三滑板15—第六驱动件

2—抛光机构 21—支架22—抛光件

23—第四驱动件24—第二滑板25—第五驱动件

31—第一卡持机构32—第二卡持机构33—筒体

34—卡持板35—第一弹簧36—拉杆

37—第二驱动件38—第一导引斜面39—第二导引斜面

41—干涉肋42—凸板43—套盘。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。