[实用新型]一种侧板冲孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，具体涉及一种侧板冲孔装置。

背景技术

晾衣杆是家庭常备的用具，科技的发展同时带动了晾衣杆智能化产业的提高，同样增加了晾衣杆的需求，目前晾衣杆的孔位普遍采用手工进行钻孔，这样不但耗时耗物，产率低下，而且不能保障每个孔位的标准位置，因此急需一款标准化设备取代现有的手工钻孔方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够实现快速冲孔，实现标准化以及流水线作业的冲孔设备；

上述的侧板冲孔装置，包括:机座，在所述机座上设置有用于驱动的驱动装置，所述驱动装置连接有传动件，所述传动件上连接有第一冲孔件，在所述机座上设置有用于固定衣杆侧板的第一模具，所述第一模具上设置有与钻孔件匹配的冲孔。

进一步的，所述机座的两端部设置有两个呈“［”形的导向块，所述传动件设置于该导向块上。

进一步的，所述导向块之间的距离与所述传动件的长度匹配。

进一步的，在所述机座上设置有固定件，所述固定件上开设有一个锥形连接部，所述第一模具的下端部形成与该锥形连接部匹配的锥形槽，在所述第一模具的一侧设置有与的锥形槽连通的调节孔。

进一步的，所述传动件上设置有窗口，在所述窗口位置上设置第二模具，所述传动件上设于配合第二模具工作的第二冲孔件。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第一模具夹持需要加工的加工件进行固定，然后通过驱动装置带动传动件向第一模具方向移动，第一冲孔件在传动件的带动下对侧板进行冲孔动作，如此往复实现加工件的自动冲孔，通过第一模具与冲孔件配合能够自动冲孔，可同时设置有多个第一模具，其位置可调能够实现一次冲多孔的作业方式，有效地提高了生产效率，且能够降低人力资源成本。

附图说明

图1为一种侧板冲孔装置的结构示意图。

图2为图1的A区域的放大示意图。

图3为导向块的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图3示意性地显示了根据本实用新型的一种侧板冲孔装置。

本实施例提供的一种侧板冲孔装置，请参阅图1至图3，包括:机座1，在所述机座1上设置有用于驱动的驱动装置2，该驱动装置2可以为油缸等驱动组件，在本实施例中设置有两组驱动装置2，如此能够保证传动件3受力平衡，且能够保证冲孔的力；所述驱动装置2连接有传动件3，所述机座1的两端部设置有两个呈“［”形的导向块4，所述传动件3设置于该导向块4，通过导向块4的设置能够保证传动件3稳定推动第一冲孔件5的工作，避免传动件3上下晃动，此外，所述导向块4之间的距离与所述传动件3的长度匹配，如此能够保障传动件3不会左右晃动；所述传动件3上连接有第一冲孔件5，本实用新型中在传动件3上设置有多个紧邻的第一冲孔件5，每个冲孔件均采用螺丝等于传动件3固定连接，在第一冲孔件5上开设有一装配槽6，该装配槽6用于安装以及更换冲头；在所述机座1上设置有用于固定衣杆侧板的第一模具7，第一模具7上可以设有用于装配加工件的安装槽8，在加工时只需将工件放置于安装槽8上并人工压紧即可，所述第一模具7上设置有与钻孔件匹配的冲孔9，第一模具7的固定方式是：，在所述机座1上设置有固定件10，所述固定件10上开设有一个锥形连接部11，所述第一模具7的下端部形成与该锥形连接部11匹配的锥形槽12，在所述第一模具7的一侧设置有与的锥形槽12连通的调节孔13，如此能够对第一模具7进行位置调整，然后使用螺栓配合调节孔13对第一模具7进行锁定，如此能够适应不同加工件的孔距需求，实用性更好。

此外为了增加本实用新型的可拓展性，在传动件3上设置有窗口，在所述窗口位置上设置第二模具14，该第二模具14与第一模具7的结构一样，所述传动件3上设于配合第二模具14工作的第二冲孔件15，如此能够可以同时对不同形成进行冲孔9加工，例如“Π”结构的工件，可以同时对其两边进行加工，实用性更高。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第一模具7夹持需要加工的加工件进行固定，然后通过驱动装置2带动传动件3向第一模具7方向移动，第一冲孔9件5在传动件3的带动下对侧板进行冲孔9动作，如此往复实现加工件的自动冲孔9，通过第一模具7与冲孔9件配合能够自动冲孔9，可同时设置有多个第一模具7，其位置可调能够实现一次冲多孔的作业方式，有效地提高了生产效率，且能够降低人力资源成本。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。