[实用新型]可调节液面高度的热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换器，尤指一种可调节液面高度的热交换器。

背景技术

在化学工厂，气体和气体、气体和液体、液体和液体之间进行热交换时使用的热交换器，根据目的会在多处设置，特别是使用冷却水作为冷媒的热交换器是最常用的热交换器中的一种。使用冷却水时，一般冷却水会在冷水塔和热交换器之间循环使用。如图1所示，管理液面高度的方法通常采用溢流来控制。特别是使用冷却水的热交换器，从动作的稳定性和经济性考虑，通过溢流进行液面高度管理是最常见的。使用通过溢流来管理液面高度的运用了冷却水的热交换器时，从介质入口流入的介质温度上升时，为了保持介质出口的温度一定，需要降低冷却水温度，或是提高冷却水的液面高度。但化学工厂内的冷却水大多是通过冷水塔统一生产的，此时为了一部分特定的设备生产温度调节的冷却水是很难的。因此，多数情况需要通过增加热交换器内的冷却水的液面高度来增加除热量。但是以往的溢流通常需要通过管道改造来管理冷却水液面高度的热交换器，所以当热负荷发生波动时，很难连续的进行冷却水液面高度(除热量)的调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可以在热负荷发生波动的情况下仍可对液面高度进行连续调节的热交换器，已解决现有技术中很难连续地进行冷却水液面高度调节的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可调节液面高度的热交换器，包括：

热交换器主体，所述热交换器主体与大气连通，内部盛放有冷却液；以及液面控制管，所述液面控制管通过一高度可调节的调节装置与所述热交换器主体连通，所述液面控制管的上部设有大气连通孔，通过所述调节装置调节所述液面控制管的高度从而控制所述冷却液的液面高度。

本实用新型的有益效果为：通过调节装置调节液面控制管的高度从而控制热交换器内的冷却液的液面高度，解决了以往需改造管道改变热交换器内的液面高度的问题，提高了介质热交换的效率。

本实用新型的进一步改进在于，所述调节装置包括第一可伸缩软管，所述第一可伸缩软管竖直设置，并通过一水流管道与所述热交换器主体的底部连通。

本实用新型的进一步改进在于，所述液面控制管呈水平状设置，所述液面控制管一端与所述第一可伸缩软管连接，另一端形成有溢流口。

本实用新型的进一步改进在于，所述水流管道的末端设有排水口，所述调节装置还包括与所述第一可伸缩软管平行设置的第二可伸缩软管，连接于所述排水口和所述溢流口。

本实用新型的进一步改进在于，所述第一可伸缩软管和第二可伸缩软管为金属软管。

本实用新型的进一步改进在于，还包括设于所述水流管道上的第一阀门和第二阀门，所述第一阀门设于所述热交换器主体与所述第一可伸缩软管之间，所述第二阀门设于所述第一可伸缩软管和所述第二可伸缩软管之间。

本实用新型的进一步改进在于，所述调节装置还包括设于所述液面控制管上的一移动支架。

附图说明

图1为现有技术的热交换器；

图2为本实用新型的可调节液面高度的热交换器。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。工业上需要利用冷取水作为冷媒介来对气体和气体、气体和液体以及液体和液体之间进行热交换。在热交换器中注入冷却水，将需要冷却的气体或者液体(统称为介质)通过浸入冷却水中的管道进行冷却。当管道内进入的介质温度较高，必须提高热交换器中的液面高度或者降低冷却水的温度以进一步降低介质的温度，而但化学工厂内的冷却水大多是通过冷水塔统一生产的，此时为了一部分特定的设备生产温度调节的冷却水是很难的。传统的热交换器必须通过改造管道以提升液面控制管的高度，相当耗时，而本实用新型通过用一调节装置连接水流管道和液面控制管，液面控制管可以连续升降，热交换器中的液面也可以连续升降。结合附图对本实用新型的结构进行说明。