[实用新型]铁芯上具有绝缘体的马达

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机(马达)，尤其涉及电机马达的定子的绝缘体。

背景技术

电机的基本构成包括转轴、固定于转轴上的转子以及和转子相对的定子。

图1是一俯视示意图，示意地示出电机50的基本构成。电机50具有转轴51、转子52、定子1、和电机外壳5。图2是一立体图，示意性地示出电机50的定子1。

定子1具有铁芯2、绝缘体3和线圈4。铁芯2通过层叠钢板而形成。另外，铁芯2具有齿部22和呈圆环状的圆环部21。齿部22由从圆环部21的内侧向其中心突出的12个单元齿部22a构成。在各单元齿部22a上隔着绝缘性的绝缘体3卷绕着导线，通过同心绕法形成线圈4。也就是说，在齿部22上形成有由12个线圈4构成的线圈组。另外，导线被收纳于彼此相邻的单元齿部22a之间的12个空间槽6中。

铁芯2通过连结12个单元铁芯2a而形成。图3是立体图，示意性地示出一对单元铁芯2a。各单元铁芯2a沿轴向延伸且呈具有大致T字状截面的外观形状，各单元铁芯2a分别具有1个单元齿部22a和包绕单元齿部22a的绝缘体3。

单元铁芯2a的横截面呈大致T字状，绝缘体3呈上绝缘件3a和下绝缘件3b两部分，图4示出上绝缘件3a和下绝缘件3b的端部部分。上绝缘件3a和下绝缘件3b分别从单元铁芯2a上方和下方彼此靠近合拢，上绝缘件3a和下绝缘件3b的端部彼此无缝重叠，如图4所示。但是如果在从重叠部分之间嵌入异物，或加工后的表面有凹凸形状，则绝缘体3的该重叠部分的外部会鼓出，使缠绕在其上的线圈也鼓出，则会影响电机马达的性能，这是不希望发生的现象。

实用新型内容

根据本实用新型，提供一种马达，包括转子、定子以及轴，

所述定子由定子铁芯、覆盖于所述定子铁芯的绝缘体以及缠绕在所述绝缘体上的线圈构成，

其中，所述定子铁芯包括环状的铁芯背部和多个从铁芯背部沿径向突出延伸的齿部，所述齿部的外表面包括上表面、下表面和在所述上表面与所述下表面之间的侧表面，

所述绝缘体覆盖所述齿部的所述上表面、所述下表面和所述侧表面，所述绝缘体包括：

上绝缘件，所述上绝缘件包括上主体层和从所述上主体层延伸的位于所述上绝缘件两侧尾部的上重叠层；以及

下绝缘件，所述下绝缘件包括下主体层和从所述下主体层延伸的位于所述下绝缘件两侧尾部的下重叠层；

其特征在于，所述上绝缘件的所述上重叠层与所述下绝缘件的所述下重叠层周向上彼此重叠，并且，在所述上重叠层与所述下重叠层的周向之间留有间隙。

在一个较佳的技术方案中，所述上重叠层与所述下重叠层彼此重叠的重叠表面倾斜，使得所述上重叠层与所述下重叠层的厚度朝向所述绝缘件两侧尾部的端部变薄。

在一个较佳的技术方案中，所述上重叠层与所述下重叠层的所述重叠表面沿纵向相对于所述齿部的所述侧表面倾斜2.9度。

在一个较佳的技术方案中，所述上绝缘件的一侧的所述上重叠层的所述重叠表面背对所述齿部的所述侧表面，另一侧的所述上重叠层的所述重叠表面面对所述齿部的所述侧表面；

所述下绝缘件的一侧的所述下重叠层的所述重叠表面面对所述齿部的所述侧表面，另一侧的所述下重叠层的所述重叠表面背对所述齿部的所述侧表面。

在一个较佳的技术方案中，所述上绝缘件和所述下绝缘件之一的两侧的所述重叠表面面对所述齿部的所述侧表面，所述上绝缘件和所述下绝缘件之另一个的两侧的所述重叠表面背对所述齿部的所述侧表面。

在一个较佳的技术方案中，所述上主体层以及所述下主体层的一方在轴向上的投影的周向范围与另一方在轴向上的投影的周向范围重叠，所述上重叠层以及所述下重叠层在轴向上的投影的周向范围包含于所述上主体层以及所述下主体层在轴向上的投影的周向范围。

在一个较佳的技术方案中，所述齿部从所述铁芯背部沿径向向内突出延伸。

在一个较佳的技术方案中，所述上重叠层的上端与所述上主体层的下端之间具有上连接倾斜面，所述上连接倾斜面的倾斜度大于所述重叠表面的倾斜度。

在一个较佳的技术方案中，所述下重叠层的下端与所述下主体层的上端之间具有下连接倾斜面，所述下连接倾斜面的倾斜度大于所述重叠表面的倾斜度。

与现有技术相比，根据本实用新型的绝缘体在覆盖到定子铁芯上之后，由于上下两半的重叠部分间具有间隙，能够有效地吸收在绝缘体的上下两半的重叠部分形成的鼓起，避免缠绕在其上的线圈也鼓出，从而能够在绝缘体上卷绕符合要求的线圈，由此提高了电机马达的性能。

附图说明