[实用新型]一种卡套式密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件密封连接技术领域，尤其涉及一种卡套式密封结构。

背景技术

现有技术中油管和水管的端头常使用卡套式的密封结构。常见的卡套式接头通过拧紧螺母将卡套收紧在管接头的锥面内，在卡套径向收缩咬住钢管外壁的同时形成有效的硬接触密封。但卡套、油管、管接头的尺寸配合精度高，装配时钢管与接头体装配同轴度无法保证，易导致钢管出现偏斜，从而导致卡套不能有效径向抱紧钢管外壁而从油管前端脱出，无法形成有效的密封。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术中卡套式密封结构同轴度低，密封效果差的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种卡套式密封结构，用于连接管状件，包括接头体、锁紧螺母以及卡套，所述锁紧螺母和所述卡套套接在所述管状件上，所述锁紧螺母通过螺纹连接在所述接头体上，所述卡套安装于所述接头体和所述锁紧螺母之间；所述接头体的一端设有与所述接头体的外螺纹同轴的限位槽，所述限位槽与所述管状件相配合，且所述接头体设有限位槽的一端设有第一锥形面，所述卡套靠近所述接头体的一端设有与所述第一锥形面配合的第二锥形面；所述卡套远离所述接头体的一端抵接在锁紧螺母上。

根据本实用新型，所述限位槽开设在所述接头体的端面上，且所述限位槽远离所述接头体中心的侧壁包括相连接的环形壁面和锥形壁面，所述锥形壁面设于靠近所述限位槽开口处形成所述第一锥形面。

根据本实用新型，所述限位槽的槽深为10～12mm。

根据本实用新型，所述接头体包括限位段以及与限位段连接的喇叭口段，所述限位槽设于所述限位段内，所述喇叭口段的锥形内壁形成所述第一锥形面，所述第一锥形面与所述限位槽远离所述接头体中心的侧壁相连接。

根据本实用新型，所述限位槽的槽深为4～5mm。

根据本实用新型，所述卡套包括依次连接的刃口段、基体和尾段，所述刃口段的外壁面设置为圆锥形，形成所述第二锥形面，所述刃口段的内壁面设有过渡凹槽，所述尾段的外壁面呈圆锥形，所述锁紧螺母上设置有与所述尾段相配合的锥形渐缩口。

根据本实用新型，所述过渡凹槽的截面为近似三角形，且所述近似三角形的顶角为圆弧形。

根据本实用新型，所述接头体、卡套以及锁紧螺母均采用不锈钢制成。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本实用新型实施例提供的卡套式密封结构在接头体的一端设置有与接头体的外螺纹同轴的限位槽，保证了管状件与接头体的同轴度，避免了在装配时管状件与接头体出现相对倾斜滑移，保证卡套装配时能够径向抱紧管状件，确保结构的密封可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的卡套式密封结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的卡套的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的接头体的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的卡套式密封结构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例二提供的卡套的结构示意图。

图中：1：接头体；11：限位槽；12：第一锥形面；13：环形壁面；2：卡套；21：刃口段；22：基体；23：尾段；24：第二锥形面；25：过渡凹槽；3：锁紧螺母；4：管状件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一