[实用新型]一种农作物秸秆颗粒压缩成型装置有效
申请号: | 201720015870.5 | 申请日: | 2017-01-06 |
公开(公告)号: | CN206446162U | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 陈晓燕 | 申请(专利权)人: | 惠安驰骏机械有限公司 |
主分类号: | B30B11/26 | 分类号: | B30B11/26;B30B15/00;C10L5/44 |
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地址: | 362000 福建省泉州市惠*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 农作物 秸秆 颗粒 压缩 成型 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械制造科技技术领域,具体为一种农作物秸秆颗粒压缩成型装置。
背景技术
随着雾霾天气的加重,人们越来越重视秸秆焚烧问题,将秸秆进行合理利用,成为环境治理的一重要研究课题,进行打碎掩埋形成有机肥料,这样影响下季度种植,加大了种植难度,玉米秸秆造粒后制成颗粒燃料,具有密度大、热值高、燃烧好、成本低、使用方便、洁净卫生等优点,便于贮存和运输等优点,燃烧后的灰烬,富含钙、镁、磷、钾、钠等元素,是上好的无机肥料,而且,通过对灰分进行处理,提取的纳米二氧化硅,有很高的附加值。目前的颗粒燃料压缩机由主要由压头、压缩室、造粒模具构成,压头推压压缩室的秸秆粉碎料,通过造粒模具挤出,形成颗粒燃料,由于是压头动作,其首先接触的秸秆粉碎料密度和硬度增大,当能量传递到造粒模具的通孔进行造粒时,需要非常大的压力,从而导致产量低、能耗高、模具磨损严重,严重影响机械的使用寿命。
为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善颗粒制造装置的技术,能够更好的进行秸秆颗粒制造作业,促进环保行业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种农作物秸秆颗粒压缩成型装置,以解决上述背景技术中提出的产量低、能耗高、模具磨损严重,严重影响机械的使用寿命等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农作物秸秆颗粒压缩成型装置,包括机架和第二油缸,所述机架上方固定有箱壳,所述箱壳左侧固定有第三油缸,且第三油缸连接压头,所述箱壳上方安装有储料室,所述储料室下部侧面上安装有振动器,所述储料室,下方设置有压缩室,所述压缩室右侧设置有成型模具,所述成型模具后方开设为出料口,所述出料口右侧设置有挡板,所述挡板通过回位弹簧连接有连接辅助板,所述第二油缸固定在支撑板上,且储料室侧面固定有支撑板,所述第二油缸侧面焊接有电控箱,所述电控箱内部下方设置有第一油缸,所述第一油缸连接有连接辅助板,所述出料口下方安装有出料斗。
优选的,所述压头的伸缩长度为0—60cm,且挡板的伸缩长度大于成型模具的厚度。
优选的,所述箱壳为方形结构,且储料室为上方圆柱下方圆台结构。
优选的,所述回位弹簧设置有四个,且在连接辅助板和挡板之间均匀布置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该农作物秸秆颗粒压缩成型装置,结构设置合理,采用模具首先接触压力,靠近模具的秸秆被一边压实一边挤出,非常省力,对设备磨损小,而且挤压速度快,产量高、特别节省能源,同时减少摩擦消耗,提高设备的使用寿命,同时采用多油缸设置,使设备内部的用力更加均匀,减少能量消耗,使设备运行稳定性更好,加强设备产能,能够更好的进行秸秆颗粒制造作业,促进环保行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、机架,2、连接辅助板,3、第一油缸,4、电控箱,5、第二油缸,6、支撑板,7、压缩室,8、储料室,9、压头,10、振动器,11、第三油缸,12、箱壳,13、出料斗,14、成型模具,15、出料口,16、挡板,17、回位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种农作物秸秆颗粒压缩成型装置,包括机架1和第二油缸5,机架1上方固定有箱壳12,箱壳12左侧固定有第三油缸11,且第三油缸11连接压头9,压头9的伸缩长度为0—60cm,且挡板16的伸缩长度大于成型模具14的厚度,箱壳12上方安装有储料室8,箱壳12为方形结构,且储料室8为上方圆柱下方圆台结构,储料室8下部侧面上安装有振动器10,储料室8,下方设置有压缩室7,压缩室7右侧设置有成型模具14,靠近模具的秸秆被一边压实一边挤出,非常省力,对设备磨损小,而且挤压速度快,产量高、特别节省能源,成型模具14后方开设为出料口15,出料口15右侧设置有挡板16,挡板16通过回位弹簧17连接有连接辅助板2,提高设备的使用寿命,回位弹簧17设置有四个,且在连接辅助板2和挡板16之间均匀布置,使设备运行稳定性更好,第二油缸5固定在支撑板6上,且储料室8侧面固定有支撑板6,第二油缸5侧面焊接有电控箱4,电控箱4内部下方设置有第一油缸3,第一油缸3连接有连接辅助板2,出料口15下方安装有出料斗13。
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