[实用新型]一种自动插盲栓装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插盲栓装置，具体地说，是一种自动插盲栓装置。

背景技术

在电器行业中有道加工工序：用盲栓将塑壳上不需要用的孔堵住，现有的方式为手工插盲栓，但，手工插盲栓效率低，质量难以保证，而且还容易出错，降低了生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，针对现有技术的不足，本实用新型旨在于提供一种自动插盲栓装置，可提高插盲栓速度和插栓质量，从而提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种插盲栓装置，包括支架以及固定在支架上的穿栓机构，所述穿栓机构包括一底座，所述底座的上端面开有一滑槽，滑槽的上方固定有引导块，引导块上插接有一送栓管和用于将盲栓插入塑壳的插栓针，插栓针的上端连接一插栓气缸，所述底座的下端面设有对应于插栓针的凸头以用于对准塑壳孔，所述滑槽上滑接有一可将盲栓送至所述插栓针下方的推栓块，推栓块的一侧端连接一推栓气缸。该方案往塑壳中插盲栓的具体过程为：盲栓通过送栓管吹入，经引导块落入推栓块中，推栓块在推栓气缸的驱动下在滑槽上滑动以将盲栓送至插栓针的下方，凸点与插栓针处于同一轴线上，将凸点对准塑壳待插的孔后，插栓针在插栓气缸的驱动下将盲栓插入塑壳孔内。

优选地，所述穿栓机构的后端设有第二穿栓机构，所述支架上设有用于驱动穿栓机构与第二穿栓机构切换工作的切换气缸，切换气缸包括连接穿栓机构的第一气缸和连接第二穿栓机构的第二气缸。当一个塑壳中有不同尺寸的孔，第二穿栓机构中的送栓管可对应孔的尺寸制作；适合穿栓机构的盲栓插完后，通过切换气缸驱动第二穿栓机构运作，即第一气缸驱动穿栓机构一抬起，第二气缸驱动第二穿栓机构下降，进而实现另外一种盲栓穿插运作。

优选地，所述推栓块上端面设有用于容纳盲栓的凹槽。盲栓经送栓管吹入置于凹槽中。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种自动插盲栓装置能够自动精准的往塑壳中插盲栓，提高了插盲栓速度和插栓质量，从而提高了生产效率，同时能够实现在一个动作循环里往塑壳插两种盲栓。

附图说明

图1为本实用新型的自动插盲栓装置的结构图；

图2为本实用新型的推栓块的结构图；

图3为本实用新型的自动插盲栓装置的局部图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参见图1、图2、图3，本实用新型涉及一种自动插盲栓装置，其较佳实施方式包括一种插盲栓装置，包括支架1以及固定在支架1上的穿栓机构2，穿栓机构2包括一底座21，底座21的上端面开有一滑槽211，滑槽211的上方固定有引导块22，引导块22上插接有一送栓管23和用于将盲栓插入塑壳的插栓针24，插栓针24的上端连接一插栓气缸25，底座21的下端面设有与插栓针24处于同一轴线的凸头26以用于对准塑壳孔，滑槽211上滑接有一推栓块27，推栓块27上端面设有用于容纳盲栓的凹槽271，推栓块27的一侧端连接一推栓气缸28；穿栓机构2的后端设有第二穿栓机构3，第二穿栓机构3的结构与穿栓机构2大体一致，支架1上设有用于驱动穿栓机构2与第二穿栓机构3切换工作的切换气缸4，切换气缸4包括连接穿栓机构2的第一气缸41和连接第二穿栓机构3的第二气缸42。

当塑壳中有不同的孔时，往塑壳中插盲栓的具体过程为：盲栓通过送栓管23吹入，经引导块22落入推栓块27的凹槽271中，推栓块27在推栓气缸28的驱动下在滑槽211上滑动从而带动盲栓送至插栓针24的下方，将凸点26对准塑壳待插的孔后，插栓针24在插栓气缸25的驱动下将盲栓插入塑壳孔内；当穿栓机构2对应的盲栓插完后，第一气缸41驱动穿栓机构2一抬起，第二气缸42驱动第二穿栓机构3下降，进而可实现另外一种盲栓穿插运作。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。