[实用新型]一种用于小型直流电机内部的永磁体固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及永磁体固定技术领域，尤其涉及一种用于小型直流电机内部的永磁体固定结构。

背景技术

磁体与机壳的粘接固定是制作电机过程中的重要步骤，现有技术的粘接方式是将机壳设计成带有磁体定位的结构，这种磁体定位结构大致有以下两种，其中一个是在机壳内圆沿圆周方向和轴向刻线分度，然后手工粘贴，这种方式误差较大，而且涂胶过程繁琐、复杂，效率低下，还有一个就是在机壳内圆加工磁体定位槽，此种方法能够保证一定精度，但是加工磁体定位槽的步骤也较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的手工粘贴误差较大和机壳内圆加工磁体定位槽的步骤较为繁琐的缺点，而提出的一种用于小型直流电机内部的永磁体固定结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于小型直流电机内部的永磁体固定结构，包括安装在机壳一端的第一环形件，所述机壳的内部设有永磁体，所述第一环形件上开设有能与机壳配合安装的凹槽，且机壳与第一环形件之间通过锁紧螺钉固定，所述机壳的内部安装有第二环形件，所述第一环形件与第二环形件相对的侧面上安装有四个等角度排列的螺杆，所述螺杆远离第一环形件的一端贯穿第二环形件并螺纹连接有锁紧螺母，所述第一环形件上开设有能与永磁体配合的第一安装槽，所述第二环形件上开设有能与永磁体配合的第二安装槽。

优选的，所述永磁体的两端通过热胶分别粘接在第一安装槽和第二安装槽内。

优选的，所述第一环形件、螺杆、第二环形件和锁紧螺母均由非导磁的不锈钢材料制成。

本实用新型提出的一种用于小型直流电机内部的永磁体固定结构，有益效果在于：通过加入凹槽，可以方便第一环形件与机壳进行固定，从而方便第一环形件与第二环形件将永磁体固定在机壳的内部，这样可以避免对机壳内部加工磁体定位槽的步骤，方便人们对永磁体进行安装；通过加入第一安装槽和第二安装槽，用于对永磁体起到固定安装的作用，从而可以避免在机壳内划分刻度线，从而提高永磁体安装的效率；通过加入螺杆与锁紧螺母，可以根据永磁体的大小进行调节固定。本实用新型结构简单、使用方便，不仅可以方便对永磁体进行安装，还能提高永磁体安装的稳固性，这样可以减少固定永磁体所需的时间和加工的成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于小型直流电机内部的永磁体固定结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于小型直流电机内部的永磁体固定结构的第一环形件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于小型直流电机内部的永磁体固定结构的第二环形件结构主视图；

图4为本实用新型提出的一种用于小型直流电机内部的永磁体固定结构的第二环形件结构仰视图；

图5为本实用新型提出的一种用于小型直流电机内部的永磁体固定结构的第一环形件和机壳连接结构示意图。

图中：第一环形件1、永磁体2、螺杆3、第二环形件4、机壳5、第一安装槽6、第二安装槽7、锁紧螺母8、凹槽9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于小型直流电机内部的永磁体固定结构，包括安装在机壳5一端的第一环形件1，机壳5的内部设有永磁体2，第一环形件1上开设有能与机壳5配合安装的凹槽9，且机壳5与第一环形件1之间通过锁紧螺钉固定，通过加入凹槽9，可以方便第一环形件1与机壳5进行固定，从而方便第一环形件1与第二环形件4将永磁体固定在机壳5的内部，这样可以避免对机壳5内部加工磁体2定位槽的步骤，方便人们对永磁体2进行安装。

机壳5的内部安装有第二环形件4，第一环形件1与第二环形件4相对的侧面上安装有四个等角度排列的螺杆3，螺杆3远离第一环形件1的一端贯穿第二环形件4并螺纹连接有锁紧螺母8，第一环形件1上开设有能与永磁体2配合的第一安装槽6，第二环形件4上开设有能与永磁体2配合的第二安装槽7，通过加入第一安装槽6和第二安装槽7，用于对永磁体2起到固定安装的作用，从而可以避免在机壳5内划分刻度线，从而提高永磁体2安装的效率，永磁体2的两端通过热胶分别粘接在第一安装槽6和第二安装槽7内，可以进一步提高永磁体2在安装时的稳固性。

第一环形件1、螺杆3、第二环形件4和锁紧螺母8均由非导磁的不锈钢材料制成，这样可以避免电机内部磁力的相互干扰，从而使得电机在运转时能够正常运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。