[实用新型]无醛型中密度纤维板的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种无醛型中密度纤维板的生产装置。

背景技术

中密度纤维板是一种以木质纤维或其他植物纤维为主要原料，经纤维制备，胶粘剂施加，纤维干燥再经热压后制成的一种人造板材。中密度纤维板使用的胶粘剂目前大多是以脲醛树脂胶为主，必然存在甲醛释放的问题。近年来，空气污染问题备受公众的关注，尤其是随着我国经济的发展和社会人民生活水平的提高，室内材料的需求量越来越大，由此带来的室内空气问题也就越来越受到重视。室内空气质量对公众的生命健康至关重要，控制室内的污染源，减少或者消除室内污染源，选择或者开发无醛型中密度纤维板等绿色建材或者装饰材料已显得尤为重要。无醛型中密度纤维板的生产，工业生产首选是选用异氰酸酯胶胶黏剂代替脲醛胶胶黏剂生产纤维板，异氰酸酯胶施加量为干纤维的4％～8％，同时带来另外两个问题，一是异氰酸酯胶的固化时间较脲醛胶的固化时间长，一般会长5％～10％左右，达到每毫米板热压时间为12～14s；二是异氰酸酯胶胶黏剂混合脱模剂与促进剂合计比替脲醛胶胶黏剂贵一倍及以上，达到每立方米增加280元左右，同时纤维的消耗每立方米也增加50元左右；另一方面，由于纤维板素板经过热压机高温高压的压制下，受到素板板材内部温度梯度和含水率梯度的不同，积聚了巨大的内应力，热压后的素板冷却到一定温度后由自动堆垛机堆垛，送至中间仓库贮存，素板板材的养生期达48小时以上，大幅度增加企业的生产经营成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种无醛型中密度纤维板的生产装置。

本实用新型是这样实现的：一种无醛型中密度纤维板的生产装置，包括按照基材运动方向从前至后依次设置的铺装机、预压机、热压机、冷压滚压机、对角锯、第一滚筒运输机、抖动运输机、凉板机、砂光机、裁板机和堆垛机，还包括皮带运输机、加热室、引风罩、第一风机和第二风机；

所述铺装机、预压机和皮带运输机位于加热室内；所述加热室具有两输气管和一出风口，所述两输气管分别横设于铺装机和预压机的上方、下方，且每该输气管上均设有复数个出气口；

所述引风罩设于凉板机的正上方，该引风罩的顶端与第一风机的一端连通，所述第一风机的另一端与两输气管分别连接；

所述第二风机的一端与加热室的出风口连通，该第二风机的另一端通过管路连接至凉板机的底部。

优选地，所述第一风机与引风罩之间设有一阀门；所述第二风机与加热室的出风口之间设有一阀门。

优选地，所述热压机的上方设有一集气罩，且该热压机的前后两侧分别设有一隔板；所述集气罩的顶端通过第一风机与两输气管连通，所述集气罩与第一风机之间设有一阀门。

优选地，所述抖动运输机包括一第二滚筒运输机、一支架和至少一振动电机，所述第二滚筒运输机位于支架的上方，且第二滚筒运输机与支架之间连接有复数个弹簧；所述振动电机与第二滚筒运输机固定连接，当处于工作状态时，第二滚筒运输机在振动电机的驱动下抖动向前运动。

优选地，所述冷压滚压机包括第三滚筒运输机、一压力单元和一间隙控制单元；所述压力单元位于第三滚筒运输机的上方，所述压力单元包括两支撑架、两吊架、复数个下压滚筒和复数个压力控制单元；所述复数个下压滚筒分别间隔设于两支撑架之间，所述两吊架一一对应设于两支撑架上方；所述复数个压力控制单元间隔设于吊架与支撑架之间；当处于工作状态时，基材在所述下压滚筒和第三滚筒运输机的夹持下向前移动。

实用新型实用新型

本实用新型的优点在于：可缩短10％的热压时间，异氰酸酯胶施加量为干纤维的3％～3.9％，可减少施胶量至少1％；凉板机排放的热能得到利用，并消除素板板材大部分内应力，减少板材的变形，取消了素板的养生工序，加快了生产周期，减少了企业半成品仓储空间，提高了企业的生产效率，降低了生产成本。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型无醛型中密度纤维板的生产装置的结构示意图。

图2是本实用新型中抖动运输机的结构示意图。

图3是本实用新型中冷压滚压机的结构示意图

具体实施方式

请参阅图1和图2、图3所示，一种无醛型中密度纤维板的生产装置，包括按照基材运动方向从前至后依次设置的铺装机1、预压机2、热压机3、冷压滚压机4、对角锯5、第一滚筒运输机6、抖动运输机7、凉板机8、砂光机9、裁板机10和堆垛机11，还包括皮带运输机12、加热室13、引风罩14、第一风机15和第二风机16。