[实用新型]一种液体加热装置的控温电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子电路领域，尤其是一种液体加热装置的控温电路。

背景技术

现有技术中的液体加热装置的常采用PID算法进行温度控制，但是在PID控温过程中需要对继电器开关频繁开启和关闭，因此对继电器的寿命要求较高，也可能因此导致控温电路控制精度下降以及继电器使用寿命的降低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是：提供一种避免继电器频繁开关导致寿命降低和精度下降的液体加热装置的控温电路。

本实用新型所采用的技术方案是：一种液体加热装置的控温电路，包括有控制芯片、过零检测电路、继电器模块、可控硅缓冲电路和温度检测电路，所述过零检测电路的输入端用于接入交流电源，所述过零检测电路的输出端连接至控制芯片的外部中断输入端，所述控制芯片的第一输出端连接至继电器模块的控制端，所述继电器模块的开关触点的一端用于接入交流电源，所述继电器模块的开关触点的另一端与可控硅缓冲电路连接，所述控制芯片的第二输出端连接至可控硅缓冲电路的控制端，所述温度检测电路的输出端连接至控制芯片的输入端, 所述温度检测电路包括有精密电阻、分压电阻、第一电容和精密NTC热敏电阻。

进一步，所述过零检测电路包括有第一分压模块和第一输出模块；所述第一分压模块包括有第一电阻、第二电阻和第一二极管，所述第一电阻的一端作为过零检测电路的输入端，所述第一电阻的另一端分别连接至第二电阻的一端和第一二极管的阴极，所述第二电阻的另一端和第一二极管的阳极接地；所述第一输出模块包括有NPN三极管、上拉电阻和输出电阻，所述第一电阻的另一端还连接至NPN三极管的基极，所述NPN三极管的集电极分别连接至上拉电阻的一端和输出电阻的一端，所述上拉电阻的另一端接高电平，所述输出电阻的另一端作为过零检测电路的输出端，所述NPN三极管的射极接地。

进一步，所述可控硅缓冲电路包括有可控硅缓冲模块、直流隔离模块和控制模块，所述可控硅缓冲模块包括有双向可控硅、第三电阻和第二电容，所述继电器模块的开关触点的另一端与双向可控硅的第一主电极连接，所述双向可控硅的第二主电极接地，所述双向可控硅的第一主电极依次通过第三电阻和第二电容接地，所述控制芯片的第二输出端依次通过控制模块和直流隔离模块连接至双向可控硅的门极。

进一步，所述直流隔离模块包括有第四电阻、第三电容和第四电容，所述第三电容的一端连接至双向可控硅的门极，所述第三电容的一端还分别通过第三电容和第四电阻接地，所述控制芯片的第二输出端通过控制模块连接至第三电容的另一端。

进一步，所述控制模块包括有PNP三极管、第五电阻、第六电阻、第五电容、第七电阻和第八电阻，所述控制芯片的第二输出端连接至第五电阻的一端，所述第五电阻的另一端分别连接至第六电阻的一端和PNP三极管的基极，所述PNP三极管的集电极连接至第七电阻的一端，所述第七电阻的另一端分别连接至第三电容的另一端和第八电阻的一端，所述第八电阻的另一端与第五电容的一端均接地，所述第五电容的另一端、PNP三极管的射极和第六电阻的另一端均连接高电平。

进一步，所述精密电阻的一端接高电平，所述精密电阻的另一端分别连接至分压电阻的一端和精密NTC热敏电阻的一端，所述精密电阻的精度不低于千分之一,所述第一电容的一端与精密NTC热敏电阻的另一端均接地，所述第一电容的另一端和分压电阻的另一端连接并作为温度检测电路的输出端与控制芯片的输入端连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过过零检测电路检测负载过零点，同时结合高精度温度检测电路，从而能够实现控制芯片对继电器闭合和断开的精确控制，大大延长继电器的使用寿命；还采用可控硅缓冲电路吸收消弧，避免继电器开关次数过于频繁导致寿命减少，适用于电热水壶、咖啡机、饮料冲泡装置等领域。

附图说明

图1为本实用新型结构框图；

图2为本实用新型具体实施例电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：