[实用新型]喷液嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷液嘴，尤其涉及用于喷冷却工作液的喷液嘴。

背景技术

用于喷冷却工作液的喷液嘴是设备的常用装置。

例如，线切割机床用喷液嘴是线切割机床工作过程中对电极丝工作段进行喷水冷却的主要部件。在冷却的同时，喷水效果还表现在对排屑的影响上，这会大大影响线切割机床的加工精度和加工效率。

在线切割机床工作过程中，工作液的喷射角度和喷射量都会对加工精度和效率产生一定的影响，传统的工作液喷射机构采用液体直流方式，喷水压力小，排屑效果差，影响了电火花线切割机床的加工精度。如加大液压，会使喷液口周围压力不均，导致液柱产生偏移而不能垂直喷射；并且喷出的液柱会冲击通过走丝孔内的电极丝，导致其产生偏移。这样不但会影响加工精度，还会导致加工的不稳定。

为了使冷却工作液喷出的状态更好，有必要进一步改进喷液嘴。

实用新型内容

本实用新型之目的是提供一种喷液嘴，其能够使冷却工作液以均匀、规则的状态喷出。

本实用新型提供一种喷液嘴，用于喷冷却工作液，所述喷液嘴包括底座和端盖，所述端盖安装于所述底座的端部，从而在所述端盖和所述底座之间形成储液腔；在所述底座或所述端盖上设置有供工作液进入所述储液腔的进液口，所述端盖具有供工作液从所述储液腔喷出的喷液口；并且，在所述储液腔中，至少在所述底座和所述端盖之一的内壁上具有围绕所述端盖通孔或所述底座通孔的缓流环，所述缓流环为从至少在所述底座和所述端盖之一的内壁突出的环形壁，以缓冲由所述喷液嘴的进液口进入的工作液。

作为优选方式，所述喷液嘴用于给线切割机床的电极丝喷冷却工作液；并且，所述端盖具有端盖通孔，所述底座具有底座通孔，使得线切割机床的导丝嘴能够穿过所述储液腔，而且该导丝嘴的外壁与所述端盖通孔之间的间隙形成供工作液喷出的所述喷液口。

作为优选方式，所述端盖通孔包括沿所述端盖的内壁突出的筒状突起部分，使得所述端盖通孔的内壁与所述导丝嘴的外壁具有平行的斜度。

作为优选方式，在所述底座的内壁上设置有至少一个缓流环，在所述端盖的内壁上设置有至少一个缓流环，并且，当所述端盖安装在所述底座的端部上时，在所述底座上的缓流环和在所述端盖上的缓流环部分地高度重叠。

作为优选方式，所述突起部分在该突起部分的进液端还包括沉孔。

作为优选方式，所述端盖通孔位于所述端盖的几何中心，所述底座通孔位于所述储液腔的几何中心，并且所述缓流环为圆形。

作为优选方式，所述底座为长方体形或圆柱体形。

作为优选方式，所述进液口设置于所述底座的侧面的中部靠上的位置。

本实用新型的喷液嘴使冷却工作液在储液腔中有一缓冲过程，从而能够使冷却工作液以均匀、规则的状态喷出。

另外，当本实用新型的喷液嘴是用于给线切割机床的电极丝喷冷却工作液时，能够使线切割工作液在储液腔中有一缓冲过程，有利于使工作液喷射成垂直液柱状，均匀不分散，另外，喷液口侧壁与导丝嘴外壁平行斜度，也有助于工作液喷出时液柱均匀不变形。

附图说明

下面将简要说明本申请所使用的附图，显而易见地，这些附图仅用于解释本发明的构思。

图1是本实用新型的喷液嘴第一实施例的剖视示意图。

图2是本实用新型的喷液嘴工作示意图。

图3是本实用新型的喷液嘴第一实施例底座的立体结构示意图。

图4A是本实用新型的喷液嘴第一实施例底座的主视图。

图4B是本实用新型的喷液嘴第一实施例底座的俯视图。

图5A是本实用新型的喷液嘴第一实施例端盖的主视图。

图5B是本实用新型的喷液嘴第一实施例端盖的仰视图。

图6是本实用新型的喷液嘴第二实施例的剖视示意图。

图7是本实用新型的喷液嘴第三实施例的剖视示意图。

附图标记汇总：

1、底座 11、进液口12、底座侧壁

13、底座底部14、第一缓流环15、底座通孔

17、储液腔18、阶梯槽

2、端盖 21、端盖通孔22、端盖通孔侧壁

23、第二缓流环24、端盖顶部25、沉孔

3、导丝嘴 4、电极丝

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的喷液嘴的实施例。