[实用新型]一种雕刻机板式材料自动夹持机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹持机构，具体涉及一种雕刻机板式材料自动夹持机构。

背景技术

现有技术中的雕刻机中的板式材料一般都是采用手动或者半自动固定的方式，现有的方式浪费人工，而且效率低下，另外在手动夹持的过程总，因为雕刻机也是启动的，所以容易造成安全事故，危害操作工的身体健康。因此，设计制造一种全自动的雕刻机板式材料自动夹持机构显得尤为重要，所述自动夹持机构可以根据材料的厚度、大小而灵活的固定夹持装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种雕刻机板式材料自动夹持机构，本实用新型所述的雕刻机板式材料自动夹持机构，组装方便、易于生产装配、精度高、大幅提高工作效率、操作简单。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种雕刻机板式材料自动夹持机构，所述自动夹持机构包括设备平台、可移动滑板、两个移动式垂直下压气缸和两个固定式手指夹紧气缸；所述两个固定式手指夹紧气缸通过气缸固定板分别安装在设备平台的两侧；用于夹紧设备平台上表面的板材；所述设备平台上表面两侧分别设置有导轨支架，所述导轨支架上设置有滑块，所述滑块上放置有可移动滑板，所述可移动滑板的两侧安装有移动式垂直下压气缸，所述移动式垂直下压气缸下侧还固定有压盘，所述导轨支座上安装有导轨，导轨的另一侧安装有移动式垂直下压气缸上，以控制移动式垂直下压气缸的移动。

所述气缸固定板上设置有两个上下调节腰槽，用于根据板材的厚度调节固定式手指夹紧气缸的高度。

所述固定式手指夹紧气缸上设置有可活动的加紧板。

所述固定式手指夹紧气缸与设备平台固定处设置有T型槽。

本实用新型所述的一种雕刻机板式材料自动夹持机构，当板材放置在设备平台上后，固定式手指夹紧气缸可压紧板材的一端，后方的移动式垂直下压气缸可根据板材大小自由移动至合适的位置后压紧；本自动夹持机构的特点是可根据板材的不同大小而相应选择压入点、快速、牢固。固定式手指夹紧气缸可以根据板材宽度在设备平台的T型槽内左右移动，也可以根据板材的厚度利用气缸固定板上的上下调节腰槽上下移动固定式手指夹紧气缸。

实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种雕刻机板式材料自动夹持机构，所述自动夹持机构能够根据材料的厚度、大小灵活固定的夹持装置、快速、牢固；所述的雕刻机板式材料自动夹持机构，组装方便、易于生产装配、精度高、大幅提高工作效率、操作简单。

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细描述。本实用新型的保护范围并不以具体实施方式为限，而是由权利要求加以限定。

附图说明

图1为本实用新型的一种雕刻机板式材料自动夹持机构的主视图；

图2为本实用新型的一种雕刻机板式材料自动夹持机构的左视图；

图中，1为设备平台；2为上下调节腰槽；3为气缸固定板；4为固定式手指夹紧气缸；5为导轨支架；6为滑块；7为压盘；8为移动式垂直下压气缸；9为板材；10为可移动滑板；11为导轨；12为加紧板；13为T型槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种雕刻机板式材料自动夹持机构，所述自动夹持机构包括设备平台1、可移动滑板10、两个移动式垂直下压气缸8和两个固定式手指夹紧气缸4；所述两个固定式手指夹紧气缸4通过气缸固定板3分别安装在设备平台1的两侧；用于夹紧设备平台1上表面的板材9；所述设备平台1上表面两侧分别设置有导轨支架5，所述导轨支架5上设置有滑块6，所述滑块6上放置有可移动滑板10，所述可移动滑板10的两侧安装有移动式垂直下压气缸8，所述移动式垂直下压气缸8下侧还固定有压盘7，所述导轨支架5上安装有导轨11，导轨11的另一侧安装有移动式垂直下压气缸8上，以控制移动式垂直下压气缸8的移动。

所述气缸固定板3上设置有两个上下调节腰槽2，用于根据板材9的厚度调节固定式手指夹紧气缸4的高度。

所述固定式手指夹紧气缸4上设置有可活动的加紧板12。

所述固定式手指夹紧气缸4与设备平台1固定处设置有T型槽13。

申请人申明，本实用新型的上述实施例仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。