[实用新型]带抛尾功能的球磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钒矿选矿抛尾技术领域，具体涉及一种带抛尾功能的球磨机。

背景技术

目前，现有技术中通常使用的球磨机多由进料端、筒体、出料端、传动装置和电控组成。钒矿石进入球磨机，随着筒体的转动，矿石通过压碎和磨剥作用被粉碎，并借助水的冲力将被磨碎的物料送出筒体外。

但是，在实际生产中，由于钒矿石性质较多，通常以泥质粘土为主，并伴有炭质板岩和白云岩。由于白云岩粒级大、硬度高、含钒品位低，如果不能及时对这些粒级大、品位低的矿块进行分级抛尾，白云岩混在钒矿石中即会增加钢球的消耗，而且在后期的浸出工段也会增大耗酸量，浓硫酸消耗较严重。而通常的湿式半自磨机只能对钒矿石进行磨碎，无法对粒级大、品位低的矿块进行分级抛尾，不能满足实际生产需要。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种带抛尾功能的球磨机，其不仅能对矿石进行磨碎，而且能对大颗粒低品位矿块进行分级抛尾。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于，提供了一种带抛尾功能的球磨机，其解决现有技术中的球磨机无法对粒级大、品位低的矿块进行分级抛尾的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种带抛尾功能的球磨机，包括位于球磨机中的出料端，还包括：

格子筛板，其设置在所述出料端处，所述格子筛板上开设有多个直径为9～12cm的筛孔；

转笼筛，其以可拆卸方式与所述出料端连接；

其中，经所述球磨机磨碎的矿石，经所述格子筛板后，进入所述转笼筛。

优选的是，所述转笼筛包括进料圆形部件和出料圆形部件，所述进料圆形部件的一端的周向边缘和所述出料圆形部件的一端的周向边缘通过多根钢筋依次焊接，相邻的所述钢筋的间距为1～2cm。

优选的是，所述进料圆形部件的另一端开设有螺栓孔，与所述出料端螺栓连接。

优选的是，还包括环形加强筋和直线加强筋，所述环形加强筋以套设方式焊接在多根所述钢筋上，所述直线加强筋设置在所述转笼筛的轴向上。

优选的是，还包括螺旋型铁条和水冲洗装置，所述螺旋型铁条焊接在所述转笼筛的内侧面上，所述水冲洗装置设置在所述转笼筛的内部。

优选的是，所述筛孔的直径为10cm。

优选的是，还包括保护罩，其与所述出料端的外壳螺栓连接，所述保护罩罩在所述转笼筛的外围。

优选的是，还包括溜槽、洗水收集箱及传送皮带，所述溜槽位于所述转笼筛的下部，所述溜槽的一端与所述保护罩螺栓连接，所述溜槽的另一端与所述传送皮带接触。

优选的是，所述溜槽包括第一溜槽和第二溜槽，所述第一溜槽为上下均开口的不规则六面体，所述第一溜槽通过一管体与所述洗水收集箱连通；所述第二溜槽为上下均开口的不规则六面体，所述第二溜槽通过一料斗与所述传送皮带接触。

优选的是，所述料斗与所述传送皮带的接触部分由橡胶板构成。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提供的带抛尾功能的球磨机，其不仅能对矿石进行磨碎，还能对大颗粒低品位矿块进行分级抛尾。

2、本实用新型提供的带抛尾功能的球磨机，其采用转笼筛，实现了对大颗粒低品位矿块进行分级抛尾的功能。

3、本实用新型提供的带抛尾功能的球磨机，其在转笼筛内加装水冲洗装置，能对表面沾粘的粘土矿进行冲洗回收。

4、本实用新型提供的带抛尾功能的球磨机，其能够减少球磨机中的钢球用量，使得矿石入选品味提高，而且降低了生产成本。

5、本实用新型提供的带抛尾功能的球磨机，其采用的转笼筛与球磨机可拆卸连接，便于检修和更换，提高了效率。

6、本实用新型提供的带抛尾功能的球磨机，其采用的保护罩，防止转笼筛内部的的矿石飞出，提高了设备的安全系数。

附图说明

图1是本实用新型所述的带抛尾功能的球磨机的结构示意图；

图2是本实用新型所述的带抛尾功能的球磨机的A-A剖面图；

图3是本实用新型所述的转笼筛的结构示意图；

图4是本实用新型所述的转笼筛的半剖面结构示意图；

图5是本实用新型的第一溜槽和洗水收集水箱的连接结构示意图；

图6是本实用新型的第二溜槽和传送皮带的连接结构示意图；