[实用新型]一种新型清粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及清粉机，具体涉及一种新型清粉机。

背景技术

清粉机是制粉行业中的一种重要设备，用于对麦粒进一步的提纯和分级，使其粒度一致，现有清粉机结构均为三层筛体，两米（500mmX4）长度结构设计，随着中国小麦制粉工业的发展，工艺技术的改进、产品质量的提高，原清粉机结构设计已不能满足小麦制粉新工艺的要求，物料分级不够细化，最多只能细分出7种物料，为了达到更高的分级效果国内普遍采用两台清粉机串联运用方式，但这样带来的后果是投资大，能耗大，占用空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种分级效果高，能减少投资，降低能耗，节约建筑面积和空间的新型清粉机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型公开的一种新型清粉机，包括机体，所述机体内腔从上往下依次设有风室、进料口和至少四层筛体，机体底面设有物料收集槽A，所述进料口设于筛体左上方，风室设于筛体正上方，所述筛体倾斜且左高右低，每层筛体从左往右依次设有至少五个筛格，所述筛格的目数从左往右等量减少，从上往下每层筛体相对应的筛格的目数等量增加，第四层筛体的每个筛格下设有至少五个三向导料管，所述三向导料管的中部与机体的底端铰接，三向导料管的顶面和筛格相对，三向导料管的底面和物料收集槽A相对。

优选的，所述振动电机设置于筛体外侧。

优选的，所述筛格与筛格之间无缝连接。

优选的，所述物料收集槽A至少有五个。

优选的，所述机体外部设有至少四个物料收集槽B，两层筛体之间形成的通道的右端出口连通一个物料收集槽B，第一层筛体与风室间形成的通道的右端出口连通一个物料收集槽B。

优选的，所述三向导料管（9）的横截面为方形。

本实用新型的有益效果是：

1、细化物料的分级数量，由最多7种分级物料增加到10种分级物料，强化分级效果，提高清粉效率，稳定产品质量，提高出粉率。

2、满足小麦制粉新工艺的要求，降低成本，降低能耗，降低清粉这一工艺占用的厂房空间，提高企业经济效益。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为筛体主视图；

图3为三向导料管向左输出物料时图1的A-A剖视图；

图4为三向导料管向下输出物料时图1的A-A剖视图；

图5为三向导料管向右输出物料时图1的A-A剖视图；

图中，1-进料口，2-风室，3-机体，4-筛体，5-物料收集槽A，6-振动电机，7-筛格，8-物料收集槽B，9-三向导料管。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1~5所示，一种新型清粉机，包括机体3，机体3内腔从上往下依次设有风室2、进料口1和至少四层筛体4，机体3底面设有物料收集槽A5，进料口1设于筛体4左上方，风室2设于筛体4正上方，每层筛体4的底面均设有，筛体4倾斜且左高右低，每层筛体4从左往右依次设有至少五个筛格7，筛格7与筛格7之间无缝连接，筛格7的目数从左往右等量减少，从上往下每层筛体相对应的筛格7的目数等量增加，第四层筛体4的每个筛格7下设有至少五个三向导料管9，所述三向导料管9的中部与机体3的底端铰接，三向导料管9的顶面和筛格7相对，三向导料管9的底面和物料收集槽A5相对，机体3外部设有至少四个物料收集槽B8，两层筛体4之间形成的通道的右端出口连通一个物料收集槽B8，第一层筛体4与风室2间形成的通道的右端出口连通一个物料收集槽B8。