[实用新型]按键测试设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种按键测试设备。

背景技术

现有技术中的按键测试设备结构较为复杂，使用不便，并且在固定待测电子设备时的操作也较为繁琐；现有技术中一般是在按键测试设备上设置用于固定待测试电子设备的固定平台，之后通过卡具将待测试电子设备固定在固定平台上；另外，还有一种就是将按键测试设备通过泡棉胶直接粘在待测试电子设备上，但是泡棉胶在受力状态下容易发生形变，从而影响正常的测试工作，并且，在对小行程按键(如笔记本电脑或手机的电源按键)进行测试时，其形变造成的影响更为突出；另外，现有技术中的按键测试设备，为了输出特定的压力，往往会在按压端设置压力传感器，通过监测压力传感器反馈的压力信号来控制按压端(按键测试设备)的输出，但是，这种方式大大增加了按键测试设备的制作成本及维护成本。

实用新型内容

有鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例提供一种结构简单，便于操作的按键测试设备。

为解决上述问题，本实用新型实施例提供的技术方案是：

一种按键测试设备，其包括固定架、锁紧机构及用于按压按键的按压装置；

所述固定架包括固定连接且相对设置的第一架体及第二架体，所述按压装置固定在所述第一架体上，待检测电子设备设于所述第一架体及所述第二架体之间并通过所述锁紧机构固定在所述固定架上。

作为优选，所述固定架构造为U型结构，其相对的两侧壁分别形成所述第一架体及所述第二架体，所述按压装置的按压端由所述第一架体朝向所述第二架体设置。

作为优选，所述锁紧机构设置在所述第一架体或第二架体上。

作为优选，所述锁紧机构包括设置在所述第一架体上的锁紧件，所述锁紧件包括中心杆、位于所述中心杆一端的操作部及位于其另一端的抵压部，所述第一架体上设有通孔，所述锁紧件的中心杆设于所述通孔内并能沿所述通孔移动，以使所述抵压部将待检测电子设备抵压在所述第二架体的内侧面。

作为优选，所述通孔构造为光孔，所述中心杆构造为滑杆，所述中心杆上套设有位于所述抵压部与所述第一架体之间的用于使所述锁紧件向所述第二架体移动的压紧弹簧。

作为优选，所述通孔构造为螺纹孔，所述中心杆构造为螺杆。

作为优选，所述第二架体的内侧面上设有防滑胶垫，所述抵压部的朝向所述第二架体的端面上设有防滑胶垫。

作为优选，所述按压装置包括驱动机构及压杆组件，所述驱动机构与所述压杆组件连接，其用于驱动所述压杆组件按压所述按键或远离所述按键。

作为优选，所述压杆组件包括驱动杆、压头及位于所述驱动杆与所述压头之间的弹簧，所述驱动杆在所述驱动机构的作用下做往复运动以按压所述按键或远离所述按键。

作为优选，所述压杆组件的壳体上设有限位装置，所述驱动杆抵推所述弹簧一定距离后触碰所述限位装置并停止继续抵推所述弹簧。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果在于：

本实用新型实施例的按键测试设备结构简单，成本低廉，便于固定待检测电子设备，采用机械结构的方式来控制按压端的压力输出大小，从而进一步降低制作成本，并增加了其可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的按键测试设备的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型的按键测试设备的实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型的按键测试设备的按压装置的局部剖面结构示意图。

附图标记：

1-固定架；11-第一架体；12-第二架体；2-锁紧件；21-操作部；22-中心杆；23-抵压部；24-防滑胶垫；25-压紧弹簧；3-按压装置；31-驱动杆；32-弹簧；33-压头；34-限位开关。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型实施例的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。