[实用新型]回气换热管、制冷系统及制冷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，更具体而言，涉及一种回气换热管，一种具有上述回气换热管的制冷系统，及一种具有上述制冷系统的制冷设备。

背景技术

目前市场上的回气换热管多采用毛细管缠绕在回气管上的固定方式，或用胶带之类将两者固定在一起的固定方式，采用这两种固定方式，回气管内冷媒与毛细管内冷媒的换热效率较低，导致制冷系统的制冷效率低、能耗高，并且回气管的温度较低，存在凝露问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本实用新型的第一个目的在于，提供一种回气换热管。

本实用新型的第二个目的在于，提供一种制冷系统，包括上述回气换热管。

本实用新型的第三个目的在于，提供一种制冷设备，包括上述制冷系统。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种回气换热管，用于制冷系统，包括：回气管，所述回气管上设有毛细管进口和毛细管出口；毛细管，所述毛细管由所述毛细管进口伸入所述回气管内，并由所述毛细管出口穿出所述回气管，以使所述毛细管的局部位于所述回气管内。

现有回气换热管中，毛细管设置在回气管外部，毛细管内温度较高的冷媒需要通过毛细管管壁和回气管管壁导热才能与回气管内的低温冷媒换热，因此换热效率低。本方案中，毛细管从回气管内部穿过，这样毛细管内温度较高的冷媒只需要通过毛细管管壁导热便可与回气管内的低温冷媒换热，提升了换热效率，从而可使制冷系统的制冷效率提高，进而降低制冷系统的能耗。并且，毛细管与回气管内冷媒换热效率提高后，可使回气管内冷媒的温度得到一定提升，冷媒再将热量传递到回气管的管壁上，使回气管温度提高，从而防止回气管上发生凝露现象。

在上述技术方案中，优选地，所述毛细管进口和所述毛细管出口开设在所述回气管的侧管壁上，且所述毛细管分别与所述毛细管进口的孔壁和所述毛细管出口的孔壁密封连接。

本方案中，毛细管分别与毛细管进口的孔壁和毛细管出口的孔壁密封连接，以防止回气管内的冷媒泄漏。

在上述任一技术方案中，优选地，所述毛细管分别与所述毛细管进口的孔壁和所述毛细管出口的孔壁密封焊接。

本方案中，毛细管分别与毛细管进口的孔壁和毛细管出口的孔壁焊接，这样毛细管与回气管间的连接强度高，保证毛细管与毛细管进口和毛细管出口的连接不会出现松动问题，从而保证毛细管与回气管连接的密封性，防止回气管泄漏。

在上述任一技术方案中，优选地，所述毛细管伸出所述毛细管进口的部分和/或所述毛细管伸出所述毛细管出口的部分螺旋缠绕在所述回气管上。

将毛细管位于回气管外部的部分缠绕在回气管上，可提升外部毛细管与回气管的换热效率，并且这样设计可使制冷设备内部管路排布更整洁，方便设备内部其他器件安装，同时还可使产品售后的维修检查工作更容易进行。

在上述任一技术方案中，优选地，所述毛细管进口和所述毛细管出口分别靠近所述回气管的两端设置。

本方案中，毛细管进口和毛细管出口分别设置在靠近回气管两端的位置，使毛细管尽可能沿轴向贯穿整个回气管，这样毛细管可对回气管起到均匀加热的作用，避免回气管因局部温度过低发生局部凝露的问题。

在上述任一技术方案中，可选地，所述毛细管位于所述回气管内的部分呈直线状延伸。

本方案中，毛细管位于回气管内的部分大致呈直线状，这样设计毛细管与回气管的装配操作比较简单，装配过程容易完成，可提升产品的生产装配效率。

在上述任一技术方案中，可选地，所述毛细管位于所述回气管内的部分呈螺旋状延伸。

本方案中，毛细管位于回气管内的部分大致呈螺旋状，这样设计增大了回气管内毛细管的长度，使毛细管与回气管内冷媒的接触面积大幅提升，从而进一步提升毛细管内冷媒与回气管内冷媒的换热效率，使制冷系统的制冷效率进一步提升，进而使制冷系统的能耗进一步降低。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种制冷系统，包括：压缩机、冷凝器、蒸发器和如本实用新型第一方面任一实施例提供的回气换热管，所述压缩机的出口与所述冷凝器的入口连通，所述冷凝器的出口与所述回气换热管中的毛细管的入口连通，所述毛细管的出口与所述蒸发器的入口连通，所述蒸发器的出口通过所述回气换热管中的回气管与所述压缩机的入口连通。

本实用新型第二方面实施例提供的制冷系统，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的回气换热管，因此该制冷系统具有上述任一实施例提供的回气换热管的全部有益效果，在此不再赘述。