[实用新型]一种用于快速焊接管道法兰的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，尤其涉及一种用于快速焊接管道法兰的装置。

背景技术

按照井下质量标准化以及实际使用要求，井下的风水管路在安装过程中每50米应安装一个带拨头的短接管道，短接管道不仅使整体管路整齐划一，还起到充当供风供水连接点的作用。由于这种短接管道属于非标准管件，不能从外购买，需要自己加工完成。在安装管路的过程中所需的短接管道数量较大，从而要求加工要迅速并且质量、规格均符合标准。

对于短接管道两端法兰的焊接，以前采用人工点焊的方法，速度较慢且容易造成法兰倾斜，使管道两侧的法兰不平行、不对称，质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可快速准确地焊接管道法兰的装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种用于快速焊接管道法兰的装置，包括侧面限位、端部限位、移动机构和紧固机构；所述侧面限位从管道两侧将水平管道夹在中间；所述端部限位固定在管道外部面向管道端部的法兰；所述移动机构采用曲柄连杆结构，其往复运动端连接管道；所述紧固机构从管道上方将管道抵紧在所述侧面限位上。

作为优化的技术方案，所述侧面限位、端部限位、移动机构和紧固机构均固定在底座上，所述底座包括长方形的顶面和支撑在所述顶面下方的支脚。

作为优化的技术方案，所述侧面限位包括两块夹板，两块夹板分别从所述顶面的长方形中间向其相对的两个边的上方延伸。

作为优化的技术方案，所述夹板通过支板固定在所述顶面上，所述支板的上端连接所述夹板的底面，下端连接在所述顶面上对应所述夹板下方的边上。

作为优化的技术方案，所述端部限位包括三根交于同一点的支杆，三根支杆的交点对准管道端部法兰的圆心。

作为优化的技术方案，所述移动机构包括固定轴，转动件一、转动件二、连杆一、连杆二和手柄；所述固定轴水平设置；所述转动件一套在所述固定轴外绕轴转动；所述转动件二的轴线方向与所述固定轴平行；所述连杆一的一端固定在所述转动件二的顶端，另一端固定在所述转动件一面向所述转动件二的一侧；所述连杆二的一端固定在所述转动件二的底端，另一端也固定在所述转动件一面向所述转动件二的一侧并向其另一侧上方延伸连接管道；所述手柄连接在所述转动件二上带动所述转动件二转动。

作为优化的技术方案，所述移动机构还包括夹杆，两根夹杆的一端均固定在所述连杆二向所述转动件一上方延伸的自由端上，另一端分别向两侧上方延伸，将管道夹在中间。

作为优化的技术方案，所述移动机构还包括弹簧，所述弹簧连接在所述连杆一和连杆二的中部之间。

作为优化的技术方案，所述连杆一有两根，两根连杆一相互平行；所述连杆二的一端固定在所述转动件二上两根连杆一固定处之间的下方，另一端从所述转动件一上两根连杆一的固定处之间向上延伸；所述弹簧的下端连接在所述连杆二上，上端的两侧分别连接在两根连杆一的内侧。

作为优化的技术方案，所述紧固机构包括固定座、座轴和固定杆，所述固定座固定在所述侧面限位上，所述座轴水平连接在所述固定座上，所述固定杆的中部连接在所述座轴上绕轴转动，当所述固定杆转动到其一端向下抵住管道时将管道抵紧在所述侧面限位上。

本实用新型的优点在于：本装置可快速准确地确定短接管道两端的法兰位置，提高了焊接法兰的加工速度和加工质量，操作方便，简单实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型移动机构的结构示意图。

图3是本实用新型架设上管道时的示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种用于快速焊接管道法兰的装置，包括侧面限位1、端部限位2、移动机构3、紧固机构4和底座5。

底座5包括顶面51和支脚52，顶面51为由角铁焊接而成的长方形，支脚52包括采用钢管和角铁，钢管支撑在顶面51的下方中心处，三根角铁的上端均焊接在钢管中部，下端向钢管的侧下方延伸支撑在地面上，三根角铁的底端在以钢管底端中心为圆心的圆周上等距分布，稳固支撑顶面51。

侧面限位1包括夹板11和支板12。

两块夹板11分别从顶面51的长方形中间向其相对的两个边的上方延伸，将水平管道夹在中间，两块夹板11各通过一块支板12固定在顶面51上，支板12的上端固定在夹板11的底面中部，下端固定在顶面51上对应夹板11下方的边上，夹板11和支板12均采用钢板。