[实用新型]塑封定子的制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑封定子的制造装置。

背景技术

塑封定子具有定子单元以及外壳，其中所述电子单元具有定子铁芯、绝缘部件以及卷线。将定子单元配置于塑封模具，并通过将树脂注入模具内并固化来形成塑封定子的外壳。

现有技术中，塑封定子的制造装置包括固定模具和温度控制单元，固定模具具有容纳定子单元的腔体以及供树脂流入上述腔体的流路，树脂通过流路流到腔体内后，通过温度控制单元控制固定装置的温度，使腔体内的树脂固化。由于腔体和流路均位于固定模具上，腔体内的树脂受温度影响固化时，流路内的树脂也相应的固化，这样一来，造成了流路内的树脂的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种塑封定子的制造装置。

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种塑封定子的制造装置，用于所述塑封定子的外壳的成型，所述制造装置包括：第一模具，其具有容纳定子单元的腔体和用于注入树脂的流入口；以及第二模具，其设置有与所述流入口连通，以供树脂流入所述流入口的流路，所述塑封定子的制造装置的特征在于：所述第一模具设置有使所述第一模具内的树脂固化的第一温度控制单元，所述第二模具设置有保持所述流路内的树脂不固化的第二温度控制单元。

本实用新型相比现有技术中，其第一模具与第二模具为分体式的，因而可分别对第一模具和第二模具进行温度控制，即第一温度控制单元控制第一模具的温度并使腔体内的树脂固化，第二温度控制单元控制第二模具的温度并使流路内的树脂不固化，这样一来，第二模具的腔体内的树脂固化时，可保证第一模具中的流路内的树脂不受影响，流路内的树脂受第一温度控制单元的作用而不固化，不会造成浪费。

当树脂为热固化树脂时，即树脂加热固化，而冷却时不固化，本实用新型所述第一温度控制单元为加热装置。第一温度控制单元使第一模具加热，从而使腔体内的树脂受热固化。

当树脂为热固化树脂时，本实用新型所述第二温度控制单元为冷却装置。第二温度控制单元控制第二模具的温度，使第二模具保持冷却状态，防止流路中的树脂受热固化。

当树脂为热熔性树脂时，即树脂加热熔化，而冷却时固化，本实用新型所述第一温度控制单元为冷却装置。第一温度控制单元使第一模具冷却，从而使腔体内的树脂冷却固化。

当树脂为热熔性树脂时，本实用新型所述第二温度控制单元为加热装置。第二温度控制单元控制第二模具的温度，使第二模具保持一定的温度，防止流路中的树脂冷却固化。

本实用新型所述加热装置为具有加热棒的加热器。

本实用新型所述冷却装置为水路冷却装置。

本实用新型所述流入口位于所述第一模具的上侧，所述第二模具设置于所述流入口的上侧。因而，树脂是通过自流的方式进行注入，结构上更加简单。

本实用新型还包括可动销，所述可动销伸入所述流路，在上下方向可动。可动销上下方向运动时具有一个连通位置和一个截断位置，在该连通位置时，流路与腔体的流入口连通，在该截断位置时，可动销使流路与流入口之间截断，截断位置时，腔体内的树脂进行固化，另外，在可动销向下运动的过程中，可动销可将流路中的一部分树脂压入腔体内，使腔体内的树脂填充更加完整，降低不良率，可动销还使得流路中的下部的树脂不残留。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理；通过将第一模具与第二模分体式设计，因而可分别对第一模具和第二模具进行温度控制，这样一来，第二模具的腔体内的树脂固化时，可保证第一模具中的流路内的树脂不受影响，流路内的树脂受第一温度控制单元的作用而不固化，不会造成浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的塑封定子的制造装置的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是实施例3中的塑封定子的立体结构示意图一。

图4是实施例3中定子铁芯和绝缘部件的配合示意图。

图5是实施例3中的塑封定子的立体结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。