[实用新型]一种插端子机中的取端子结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插端子机，具体是一种插端子机中的取端子结构。

背景技术

目前，端子零件的加工中，一般通过手工取料，然后再用治具实现整体整形，操作效率较低、品质难以控制，在加工过程中，由于端子较小，操作不够方便，效率低，而且端子插入容易出现变形、异物混入等现象，从而造成不良品，并且加工的时间和工序都较长，严重影响了产品的性价比，影响产品批量生产的产能，传统的手工作业具有效率低、品质不稳定、制作空间需求大、资源浪费严重等缺陷。因此，需要一种自动取端子机构，来实现加工效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插端子机中的取端子结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种插端子机中的取端子结构，包括振动盘、左右气缸、上下气缸、压入气缸、取料套、上顶气缸、到料定位治具、料道、控制盒、底板和固定板，方形的所述底板水平固定在插端子机上，底板上通过立柱固定有水平的固定板，所述底板和固定板的一侧设有振动盘，振动盘内放置有端子，振动盘的输出端连接倾斜向下的料道，料道的输出端置于到料定位治具内，到料定位治具固定在固定板上，所述固定板上还设有左右气缸、上下气缸和压入气缸，左右气缸的输出端上设有上下气缸固定块，上下气缸固定在上下气缸固定块上，上下气缸的输出端上固设有压入气缸固定块，压入气缸固定块上设有压入气缸，所述压入气缸的输出端上设有取料套，取料套置于到料定位治具内端子的正上方；所述底板上对应到料定位治具的位置处固设有上顶气缸，上顶气缸的输出端正对应到料定位治具内的端子，振动盘、左右气缸、上下气缸、压入气缸和上顶气缸均与控制盒控制连接，控制盒安装在底板和固定板之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述料道上安装有料满停机装置，料满停机装置为安装在到料定位治具内并与端子的位置对应的光电开关，光电开关电性连接控制盒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板两个相对的对角处均设有L形的限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左右气缸的两端分别设有第一缓冲器和第二缓冲器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板上固设对压入气缸输出端的导向块和对上下气缸固定块的限位螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在振动盘振动时，端子进入到料道内，并随着震动逐渐运动至到料定位治具内，此时光电开关检测到到料定位治具内已经存在有端子时，将信号传递给控制盒，控制盒控制振动盘停止工作并控制上顶气缸运动，上顶气缸将端子顶入到取料套内，此时控制盒通过控制左右气缸、上下气缸和压入气缸的组合运动，实现对取料套内端子位置的调节，使其运动到指定位置，完成端子的装配，取料方便，通过多个气缸的组合运动，达到将端子由振动盘内放置到取料套内，传动平稳可靠，定位精准。

附图说明

图1为一种插端子机中的取端子结构的结构示意图。

图中：1-振动盘、2-第一缓冲器、3-左右气缸、4-上下气缸、5-压入气缸、6-第二缓冲器、7-导向块、8-限位螺丝、9-取料套、10-限位块、11-上顶气缸、12-到料定位治具、13-料道、14-料满停机装置、15-控制盒、16-底板、17-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。