[实用新型]有机热载体锅炉烟气排放余热利用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于热处理领域，具体涉及有机热载体锅炉烟气排放余热利用装置。

背景技术

现有的锅炉烟气处理一般只经过除尘处理，其排出的气体温度过高，对附近大气温度造成一定的影响，不符合节能减排要求，而且由于温度过高，所以烟囱附近不宜种植树木等，树木易被热气烫伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供有机热载体锅炉烟气排放余热利用装置，克服上述缺陷，通过对锅炉烟气处理装置的改良，解决排出的气体余热高，不符合节能减排要求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供有机热载体锅炉烟气排放余热利用装置，包括鼓风机、空气预热器、双介质型余热锅炉和有机热载体锅炉，所述空气预热器具有第一侧管口、第二侧管口和第三侧管口，所述第一侧管口、第二侧管口和第三侧管口均位于所述空气预热器的侧壁，所述有机热载体锅炉的首端连接燃烧机，所述有机热载体锅炉的尾端连接所述双介质型余热锅炉的首端，所述双介质型余热锅炉的尾端连接所述空气预热器的第一侧管口，所述空气预热器的顶端连接烟囱，所述鼓风机的出风口通过管道连接所述第二侧管口，所述第三侧管口通过管道连接所述燃烧机的进风口。

作为本实用新型所述有机热载体锅炉烟气排放余热利用装置的一种优选方案，所述第二侧管口高于所述第三侧管口，所述第三侧管口高于所述第一侧管口。

作为本实用新型所述有机热载体锅炉烟气排放余热利用装置的一种优选方案，所述有机热载体锅炉烟气排放余热利用装置还包括软水箱，所述软水箱与所述双介质型余热锅炉通过第一水管连接。

作为本实用新型所述有机热载体锅炉烟气排放余热利用装置的一种优选方案，所述第一水管上设有分流管，所述分流管将第一水管分成第一水管头段和第一水管尾段，所述分流管包括第一分流管和第二分流管，所述软水箱的出水端连接所述第一水管头段的进水端，所述第一水管头段的出水端分别连接所述第一分流管的进水端和第二分流管的进水端，所述第一分流管的出水端和第二分流管的出水端分别连接所述第一水管尾段的进水端，所述第一水管尾段的出水端连接所述双介质型余热锅炉的进水端。

作为本实用新型所述有机热载体锅炉烟气排放余热利用装置的一种优选方案，所述第一分流管上设有第一给水泵和第一给水阀，所述第二分流管上设有第二给水泵和第二给水阀，水进入第一分流管后依次经过所述第一给水阀和第一给水泵，水进入第二分流管后依次经过所述第二给水阀和第二给水泵。

作为本实用新型所述有机热载体锅炉烟气排放余热利用装置的一种优选方案，所述第一分流管上设有第一压力表，所述第二分流管上设有第二压力表，水进入第一分流管后依次经过所述第一给水阀、第一给水泵和第一压力表，水进入第二分流管后依次经过所述第二给水阀、第二给水泵和第二压力表。

作为本实用新型所述有机热载体锅炉烟气排放余热利用装置的一种优选方案，所述第一分流管上设有第一调节阀，所述第二分流管上设有第二调节阀，水进入第一分流管后依次经过所述第一给水阀、第一给水泵、第一压力表和第一调节阀，水进入第二分流管后依次经过所述第二给水阀、第二给水泵、第二压力表和第二调节阀。

与现有技术相比，本实用新型提出的有机热载体锅炉烟气排放余热利用装置，其工作效率高、余热利用率高，而且降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，

图1为本实用新型的有机热载体锅炉烟气排放余热利用装置的结构示意图。

其中：1为鼓风机、11为出风口、2为空气预热器、21为第一侧管口、22为第二侧管口、23为第三侧管口、3为双介质型余热锅炉、4为有机热载体锅炉、5为燃烧机、6为烟囱、7为软水箱、8为第一水管、81为第一水管头段、82为第一水管尾段、91为第一分流管、92为第二分流管。

具体实施方式

本实用新型所述的有机热载体锅炉烟气排放余热利用装置，其包括：鼓风机1、空气预热器2、双介质型余热锅炉3和有机热载体锅炉4。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。