[实用新型]一种平整机轧辊清扫器

说明书

技术领域

本实用新型属于平整机辅助设备领域，具体涉及一种平整机轧辊清扫器。

背景技术

冷轧厂平整机组为技术较为落后的干式平整机，对退火后的钢卷进行平整工艺，为了将提高带钢表面质量，安装了一套轧辊清扫器系统，用于擦拭轧辊表面残留物，达到提高带钢表面质量的同时达到清洁生产的目的。

原平整机轧辊清扫器装置为气缸驱动清扫器头在整个轧辊轴向方向做往复式动作，通过清扫器头与轧辊辊面接触摩擦来达到清除轧辊表面杂质的作用。轧辊表面杂质主要为平整机轧制过程中带钢表面残留物。但原清扫器横移装置在边界位置换向时间稍长，时常产生擦伤工作辊、支撑辊现象，从而带钢表面易产生划伤等缺陷，影响带钢表面质量，对平整机组清扫器装置提出技术改造项目，解决清扫器划伤的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种平整机轧辊清扫器，本实用新型采用的技术方案如下：一种平整机轧辊清扫器，设置在平整机的机架上面，用于清扫平整机的上支撑辊与上工作辊接触处，所述的清扫器包括一主体、滑杆A与滑杆B、弹簧A与弹簧B及清扫器头；

所述的滑杆A与滑竿B的两端均固定在两侧机架上；

所述的主体上设有导向杆A与导向杆B，导向杆A设置在主体的左端，导向杆B设置在主体的右端；所述的主体的前部与滑杆A连接，后部与滑杆B连接；

清扫器头设置在主体的前端；

弹簧A与弹簧B对向设置在机架上。

进一步地，所述的清扫器主体的尾端与一气缸连接,所述的气缸与一PLC控制器连接，气缸受PLC控制器的控制做左右往复横移运动。

进一步地，在所述的弹簧底部安装一底座，底座通过螺栓固定在机架上。

进一步地，所述的滑杆A与滑竿B平行，导向杆A与导向杆B平行，且滑杆A垂直于导向杆A。

进一步地，在所述的导向杆A上设有一拉簧A，拉簧A一端与导向杆A连接，另一端与导向A外侧的机架连接；同时在所述的导向杆B上设有一拉簧B，拉簧B一端与导向杆B连接，另一端与导向B外侧的机架连接。

进一步地，所述的弹簧A头端的伸缩位移与导向杆A的位移相互匹配，弹簧B头端的伸缩位移与导向杆B的位移相互匹配。

进一步地，在所述的导向杆A与导向杆B的外侧分别设有一挡铁。

进一步地，在所述的弹簧A的一侧机架上与弹簧B的一侧机架上分别设有一传感器，所述的传感器为光电耦合式传感器。

进一步地，在将传感器安装在机架上时，在底部设有一U型支座，传感器安装在U形口内。

进一步地，在所述的平整机的下支撑辊与下工作辊接触处，同样设有一个所述的清扫器。

本实用新型的优势在于可以降低清扫器横移换向过程中的停顿时间，有效避免划伤平整机的辊面，提高了带钢的表面质量。

附图说明

图1是本实用新型的设备结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种平整机轧辊清扫器，设置在平整机的机架1上面，用于清扫平整机的上支撑辊11与上工作辊12接触处，所述的清扫器包括一主体2、滑杆A3与滑杆B4、弹簧A5与弹簧B6及清扫器头7；

所述的滑杆A3与滑杆B4的两端均固定在机架1上；

所述的主体2上设有导向杆A8与导向杆B9，导向杆A8设置在主体2的左端，导向杆B9设置在主体2的右端；所述的主体2的前部与滑杆A3连接，后部与滑杆B4连接；

清扫器头7设置在主体2的前端；

弹簧A5与弹簧B6对向设置在机架1上。

进一步地，所述的清扫器主体2的尾端与一气缸10，所述的气缸10与一PLC控制器连接，气缸10受PLC控制器的控制做左右往复横移运动。

进一步地，在所述的弹簧A5与弹簧B6底部安装一底座18，底座18通过螺栓固定在机架1上。

进一步地，所述的滑杆A3与滑竿B4平行，导向杆A8与导向杆B9平行，且滑杆A3垂直于导向杆A8。

进一步地，在所述的导向杆A8上设有一拉簧A13，拉簧A13一端与导向杆A8连接，另一端与导向杆A8外侧的机架1连接；同时在所述的导向杆B9上设有一拉簧B14，拉簧B14一端与导向杆B9连接，另一端与导向杆B9外侧的机架1连接。