[实用新型]一种带指示灯的开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器领域，尤其涉及一种带指示灯的开关。

背景技术

目前，开关的指示灯设置在开关的安装架或者压板上时，因为指示灯没有跟着盖板联动，在盖板摆动到不同位置时，指示灯在盖板上显示的亮度不一致。为了使指示灯显示的亮度一致，有以下两种方式：1，将指示灯设置在盖板上，因为指示灯跟着盖板联动，在盖板摆动到不同位置时，指示灯在盖板上显示的亮度一致，但是将指示灯设置在盖板上的拆装不容易，尤其是开关安装时需要露出安装架上的安装孔，而安装孔往往设置在盖板下方，所以开关安装时需拆卸盖板，而指示灯安装在盖板上不容易拆装，也就对安装开关造成麻烦。2，指示灯安装在钮子上时，钮子避开安装架上的安装孔，解决了盖板不容易拆装的问题，但是钮子是可以摆动的，与开关功能模块的相对位置不是固定的，所以要设置一根连接指示灯和开关功能模块的软线缆，而这一软线缆的柔性需要很好，不然软线缆会阻碍开关开启或关闭，因为这一限制增加了线缆的成本，钮子的结构也需要做较大的改变以适应指示灯的位置，同时也增加钮子的成本。

另外，常用的开关上设置的指示灯都直接设置在开关内，没有设置遮光结构，无法抑制光源从盖板侧边溢出。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单紧凑，拆装方便，性能安全稳定的带指示灯的开关。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带指示灯的开关，包括功能模块2和安装在功能模块2上方的盖板1，所述功能模块2朝向盖板1的一侧安装有指示灯4，所述指示灯4位于盖板1和功能模块2之间，还包括用于遮挡指示灯光线侧漏的遮光结构，所述遮光结构设于指示灯4的周围。

进一步，所述指示灯4安装于功能模块2的一侧，所述遮光结构包括功能模块2上朝向盖板1一侧凸出设置的遮光部20和盖板1的底部凸出设置的与遮光部20配合的遮光筋板10，遮光部20和遮光筋板10位于指示灯4的一侧；所述遮光部20的中部设有用于容纳遮光筋板10的遮光槽21，遮光筋板10的一端伸入遮光槽21中，当开启或者关闭时，遮光筋板10运动到离遮光部20的最远位置时，遮光筋板10的一端仍伸于遮光槽21内。

进一步，所述指示灯4安装于功能模块2的一侧，所述遮光结构包括功能模块2上独立安装的遮光部20和盖板1的底部凸出设置的与遮光部20配合的遮光筋板10，遮光部20和遮光筋板10位于指示灯4的四周；所述遮光筋板10的中部设有用于容纳遮光部20的遮光槽21，遮光部20的一端伸入遮光槽21中，当开启或者关闭时，遮光筋板10运动到离遮光部20的最远位置时，遮光部20的一端仍伸于遮光槽21内。

进一步，所述遮光结构设于开关的角部，所述遮光部20为L形凸起，所述遮光筋板10为与遮光部20互相配合的L形板；所述遮光部20包括功能模块2的一侧向盖板1方向凸出形成的第一遮光部201和第一遮光部201的一端向功能模块2的另一侧延伸形成的第二遮光部202，第一遮光部201垂直连接于第二遮光部202的一端；所述遮光筋板10包括与第一遮光部201平行配合遮光的第一筋板101和垂直连接在第一筋板101一端与第二遮光部202平行配合遮光的第二筋板102。

进一步，所述第二遮光部202的另一端朝向指示灯4垂直延伸设有第三遮光部203；所述第一遮光筋板101的另一端垂直设有第三遮光筋板103，第三遮光筋板103与第二筋板102处于第一遮光筋板101的同一侧，第三筋板103平行于第二筋板102，且长度小于第二筋板102。

进一步，所述遮光槽21为L形槽，包括用于避让第二筋板102的第二遮光槽212和用于避让第一筋板101和第二筋板102的第一遮光槽211。

进一步，所述指示灯4垂直安装于功能模块2一侧的安装凹槽205内，所述遮光部20为中空的环状结构，遮光部20的下端与安装凹槽205的侧壁卡接，遮光部20的上端伸入遮光槽21内，遮光筋板10为凸出设于盖板1底部的环状结构。

进一步，还包括与指示灯4电连接的指示灯线路板8，功能模块2上分别设有用于安装指示灯4第一安装槽401和用于安装指示灯线路板8的第二安装槽402，第一安装槽401位于第二安装槽402的一端，第一安装槽401与第二安装槽402贯通设置，第一安装槽401与遮光槽21贯通设置，指示灯4的灯头朝向遮光槽21。