[实用新型]现场接线防水连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接线缆的装置，具体涉及一种现场接线防水连接器。

背景技术

现有现场接线防水连接器一般采用螺钉锁线，螺钉可以从锁线孔取下，现场操作螺钉容易掉落。现金属端子锁线孔一般只是在入口处倒角作为导向，为减小端子整体体积，一般导向孔较小、较短，特别是芯数较多时，将线缆插入锁线孔比较困难。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的现场接线防水连接器，其既能够对锁紧线缆的螺钉进行限位，防止其掉落，又能够在线缆安装时起到导向作用。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种现场接线防水连接器，其包括装在一起的公端连接器和母端连接器；母端连接器包括外壳，用于装夹母端端子的主胶壳、穿过主胶壳的母端端子及用于锁紧线缆的螺钉，螺钉上设置有一凸台；主胶壳的端部装有导向胶壳，导向胶壳上开设有与凸台相配合、用于对螺钉进行限位的限位结构和用于线缆安装时导向的导向孔；主胶壳、母端端子和导向胶壳组装在一起的结构装于外壳内，外壳与公端连接器的端部设置有密封结构。

本实用新型的有益效果为：本方案采用的导向胶壳由于设置在锁紧线缆的螺钉的外部，其上的限位结构与螺钉的凸台相配合，可以阻挡螺钉退出时沿轴向掉落；另外，导向胶壳上导向孔在线缆安装时可以起到导向作用，方便了线缆的快速安装，同时减小了线缆之间短路的风险。

附图说明

图1为现场接线防水连接器去除公端连接器后的爆炸图。

图2为现场接线防水连接器的剖视图。

图3为图1中A部的放大图。

图4为现场接线防水连接器沿螺钉所在面剖开后的立体图。

其中，1、主胶壳；2、母端端子；3、导向胶壳；31、限位结构；32、导向孔；4、锁紧螺母；5、外壳；6、密封圈；7、尾部螺母；8、线缆；9、螺钉；91、凸台。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图2所示，该现场接线防水连接器包括装在一起的公端连接器和母端连接器；为了保证现场接线防水连接器的防水性能，公端连接器和母端连接器卡装在一起后通过锁紧螺母4进行连接固定。锁紧螺母4一端装在母端连接器的外壳5上，其另一端通过螺纹与公端连接器连接固定。

如图1和图3所示，母端连接器包括外壳5，用于装夹母端端子2的主胶壳1、穿过主胶壳1的母端端子2及用于锁紧母端端子2上装夹的线缆8的螺钉9，螺钉9上设置有一凸台91；主胶壳1的端部装有导向胶壳3，导向胶壳3上开设有与凸台91相配合、用于对螺钉9进行限位的限位结构31和用于线缆8安装时导向的导向孔32。

如图2所示，主胶壳1、母端端子2和导向胶壳3组装在一起的结构装于外壳5内，外壳5与公端连接器的端部设置有密封结构。

如图1和图2，实施时，本方案的密封结构优选包括卡装于外壳5端部的尾部螺母7。为了进一步提高现场接线防水连接器的防水性能，该密封结构还包括卡装于线缆8与外壳5内腔之间的密封圈6。

限位结构31可以设置为一台阶孔，如图4所示，限位结构31邻近导向胶壳3外表面部分的直径小于凸台91的直径。解锁线缆8时，螺钉9的凸台91进入限位结构31邻近凸台91部分，由于其直径大于限位结构31邻近导向胶壳3外表面部分而实现螺钉9的限位。

限位结构31为一直径小于凸台91直径的孔体，螺钉9锁紧线缆8后与限位结构31底端具有一间隙。采用间隙和这种结构的限位结构31后，在达到螺钉9的限位时，又能保证线缆8的顺利解锁。

下面结合附图1-4对本实用新型的工作原理进行说明：

将母端端子2插入主胶壳1，从主胶壳1周向拧入螺钉9，再在主胶壳1端部插入导向胶壳3；线缆8依次穿入外壳5、锁紧螺母4、密封圈6及尾部螺母7；将线缆8剥线后，塞入导向胶壳3的导向孔32中，线缆8最终进入母端端子2，然后锁紧锁紧螺母9，保证线缆8紧固到母端端子2。将上述组装好的结构塞入到外壳5内部，密封圈6塞入外壳5尾部，拧紧尾部螺母7，至此连接器母端组装完成；之后再通过锁紧螺母4将母端连接器和公端连接器锁紧在一起。

综上所述，本方案引入的导向胶壳3既能够对锁紧线缆8的螺钉9进行定位，又能够在线缆8安装时起到导向。