[实用新型]一种焦炉煤气高效洗脱苯系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦炉煤气净化设备领域，具体涉及一种焦炉煤气高效洗脱苯系统。

背景技术

在焦炭的干馏过程中，会产生大量的焦炉煤气，焦炉煤气也叫荒煤气，里面含有焦油、氨、硫等杂质，随着环保要求的提高，需要对炼焦炉产出的焦炉煤气进行净化处理，脱除其中的硫元素、氨、焦油及萘等各种杂质，使之达到国家或行业标准，供工业或城市居民使用，同时，对上述杂质以化工副产品的形式进行回收利用。

荒煤气净化步骤一般包括冷凝、脱氨、洗脱苯等过程，洗脱苯是将荒煤气中的苯脱除并回收利用，现有的洗脱苯能耗较高，经济效益较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦炉煤气高效洗脱苯系统，降低能耗，提高经济效益。

本实用新型的目的是这样实现的：一种焦炉煤气高效洗脱苯系统,包括洗苯系统和脱苯系统，

所述洗苯系统包括冷却塔、洗苯塔和贫油槽，所述洗苯塔的底部设置有进气口和富油出口，中部设置有填料，顶部设置有喷淋头和出气口，所述进气口与冷却塔相连通，所述喷淋头与贫油槽相连通，所述出气口连接有捕雾器；

所述脱苯系统包括油气换热器、贫富油换热器、管式加热器、脱苯塔、粗苯冷凝器、粗苯油水分离器、粗苯储槽、二次分离器和贫油中转槽，所述脱苯塔设置有进料口、粗苯蒸气出口和贫油出口；所述富油出口、油气换热器、贫富油换热器、管式加热器和进料口依次相连；所述粗苯蒸气出口、油气换热器、粗苯冷凝器、粗苯油水分离器依次相连，所述粗苯油水分离器同时与粗苯储槽和二次分离器相连，所述二次分离器与贫油中转槽相连，所述贫油中转槽通过第一回油管与贫油槽相连，所述第一回油管上设置有第一回油泵；所述贫油出口与贫富油换热器相连，所述贫富油换热器通过第二回油管与贫油槽相连，所述第二回油管上设置有第二回油泵。

进一步地，所述第二回油管上设置有贫油冷却器。

进一步地，还包括洗油再生器，所述洗油再生器通过洗油管与贫油槽相连，所述洗油管上设置有洗油泵，所述洗油再生器的上部连接有出油管，所述出油管与喷淋头相连，且所述出油管上设置有出油泵。

进一步地，所述脱苯塔的侧面设置有萘油引出口，所述萘油引出口与萘油槽相通。

本实用新型的有益效果是：经过脱氨工艺的荒煤气在冷却塔冷却后，从洗苯塔的底部进入洗苯塔并向上经过填料，贫油通过喷淋头向下喷射，荒煤气中的苯簇烃被贫油吸收，贫油变成富油进入脱苯系统，而荒煤气经过捕雾器除去油雾后回收利用。富油先进入油气换热器，与在脱苯塔中产生的粗苯蒸气换热，温度上升，再进入贫富油换热器，与脱苯塔排除的高温贫油换热，温度再次上升，最后经过管式加热器加热后进入脱苯塔进行蒸馏，得到粗苯蒸气和高温贫油，脱苯蒸气经过油气换热器后温度降低，再经过粗苯冷凝器冷凝至常温，最后将粗苯中的洗油分离出来即得到粗苯产品。而高温贫油经过贫富油换热器后温度降低，通过第二回油管进入贫油槽重复利用。本系统，充分利用了粗苯蒸气和高温贫油的热量，减少了热量浪费，有利于降低能耗，提高经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图。

附图标记：1—冷却塔；2—洗苯塔；3—贫油槽；4—进气口；5—富油出口；6—填料；7—喷淋头；8—出气口；9—捕雾器；10—油气换热器；11—贫富油换热器；12—管式加热器；13—脱苯塔；14—粗苯冷凝器；15—粗苯油水分离器；16—粗苯储槽；17—二次分离器；18—贫油中转槽；19—进料口；20—粗苯蒸气出口；21—贫油出口；22—第一回油管；23—第一回油泵；24—第二回油管；25—第二回油泵；26—贫油冷却器；27—洗油再生器；28—洗油泵；29—出油泵；30—萘油引出口；31—萘油槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种焦炉煤气高效洗脱苯系统,包括洗苯系统和脱苯系统，