[实用新型]一种具有钢带校平设备的瓦片型钢机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型钢机，具体是一种具有钢带校平设备的瓦片型钢机。

背景技术

现有的各种型钢机(C/U型或各种钢瓦冷压型钢机)在进行工作中，对存在各种变形，有坑，卷边的钢带加工中，存在以下缺点：无法加工，带钢原料浪费；无法去除原料缺陷，无法生产合格产品；加工过程难以控制，型钢机调整困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有钢带校平设备的瓦片型钢机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有钢带校平设备的瓦片型钢机，包括底座；所述底座的顶部设置有安装板；所述安装板上设置有钢带校平装置和瓦片成型机；所述钢带校平装置由第一安装支架、第二安装支架和第三安装支架组成；所述第二安装支架设置在辊安装平台的顶部中心线上，通过螺钉与辊安装平台固定连接，且在第二安装支架的内腔中设置有第一螺纹杆；所述第一螺纹杆的顶部贯穿第二安装支架的顶板，在第一螺纹杆的顶部设置有第一旋转把手，且在第一螺纹杆上设置有第一套筒；所述第一套筒与矫正辊固定连接；所述第一安装支架设置在第二安装支架的右侧，与辊安装平台固定连接；第一安装支架上设置有进料托辊；所述进料托辊设置在两个第一安装支架之间，且进料托辊的一端与驱动电机相连接；所述第三安装支架设置在第二安装支架的左侧，与辊安装平台固定连接，且在第三安装支架的内腔中设置有第二螺纹杆；所述第二螺纹杆的顶部贯穿第三安装支架的顶板；第二螺纹杆的顶部设置有第二旋转把手，且在第二螺纹杆上设置有第二套筒和第三套筒；所述第二套筒与校平上辊固定连接；所述第三套筒设置在第二套筒的底部，且与校平下辊固定连接；所述瓦片成型机由上模具和下模具组成；所述下模具固定设置在安装板的顶部，钢带校平装置的左侧；上模具的顶部设置有凸起；所述凸起设置有多个，且固定设置在下模具顶部；所述上模具通过支撑装置与升降装置相连接；上模具的底部设置有凹槽；所述凹槽设置有多个，且与凸起相对应设置；所述升降装置设置在横梁的顶部；升降装置由消音外壳、主动轮、从动轮、第五套筒、第三螺纹杆、驱动电机、轴承和连接轴组成；所述消音外壳上设置有轴承；第三螺纹杆贯穿消音外壳，且与第五套筒套接在一起；第五套筒通过固定销与从动轮固定连接在一起；从动轮设置在主动轮的左侧，且与主动轮相啮合；所述主动轮通过连接轴与驱动电机固定连接在一起；连接轴通过固定销与主动轮固定连接在一起；所述驱动电机通过联轴器与连接轴固定连接在一起；所述支撑装置由斜板和第四套筒组成。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一旋转把手和第二旋转把手上设置有防滑手套。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二套筒与第三套筒内的螺纹是反向的。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料托辊、矫正辊、较平上辊和较平下辊上均设置有耐磨层。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座设置有多个，固定设置在安装板的底部，且在底座的底部设置有防滑垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机通过控制开关与电源相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述横梁的左右两端分别于固定架的左右两内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述斜板设置有两个，且对称设置在第四套筒的左右两侧，底部与上模具固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，使用方便；通过进料托辊将带钢输入，经过矫正辊对带钢进行矫正和导向，在经过校平上辊和校平下辊之间的空隙，从而达到对带钢的矫正，再输入到瓦片成型机内，将带钢输入到下模具上，通过升降装置将上模具降落下来，从而对带钢进行成型处理；通过钢带校平装置对带钢的校平处理；提高了产品表面质量；钢带平整型钢机容易操作，减少次品。

附图说明

图1为具有钢带校平设备的瓦片型钢机的结构示意图。

图2为具有钢带校平设备的瓦片型钢机中钢带校平装置的结构示意图。

图3为具有钢带校平设备的瓦片型钢机中瓦片成型机的结构示意图。

图4为具有钢带校平设备的瓦片型钢机中升降装置的结构示意图。

图5为具有钢带校平设备的瓦片型钢机中支撑装置的结构示意图。

图6为具有钢带校平设备的瓦片型钢机中第一螺纹杆的结构示意图。

图7为具有钢带校平设备的瓦片型钢机中第二螺纹杆的结构示意图。