[实用新型]一种可自动控制液体添加剂量的搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学反应装置技术领域，特别是涉及一种可自动控制液体添加剂量的搅拌器。

背景技术

在化工产品生产的过程中，通常需要将各种化学药剂与水混合后进行搅拌，使之充分的混合，再次过程中不仅要不停的进行搅拌，还要控制各种药剂的添加量，保证其达到合适的比例。申请号为201420128997.4的中国专利，公开了一种化学反应搅拌器，所述传动装置、所述轴承和所述搅拌叶同轴上设置有导流柱、导流柱入口A、搅拌叶B、搅拌叶、导流柱连接头，所述传动装置所述轴承和所述搅拌叶均连接在导流柱上；所述导流柱入口、所述搅拌叶A、所述搅拌叶B内部具有与所述导流柱连通的内腔；所述搅拌叶A和所述搅拌叶B位于所述导流柱下端。上述专利存在不能控制各种混合液的添加量，从而导致混合溶液的比例不精准。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可自动控制液体添加剂量的化学搅拌器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种可自动控制液体添加剂量的搅拌器，包括罐体、搅拌轴，所述罐体内设置有热交换板，所述热交换板连接有电加热器，所述热交换板下面设置有下固定座，所述下固定座中间设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴底部设置有刮板，所述刮板下面设置有出液管，所述搅拌轴中间设置有超声波发射器，所述超声波发射器上设置有扩散槽，所述罐体顶部设置有蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机上方设置有伺服电机，所述罐体上侧壁上设置有进液管，所述进液管上设置有电磁流量计，所述罐体一侧外壁上设置有控制器。

进一步的，所述罐体使用不锈钢板加工而成，所述罐体底部为半球形，所述罐体中部为直筒型。

进一步的，所述热交换板为环状柱体，所述热交换板固定在所述罐体内壁上，所述热交换板内部盘绕有电阻丝，所述电加热器通过螺钉固定在所述罐体外壁上，所述电加热器与所述热交换板内的电阻丝连通。

进一步的，所述下固定座为车轮型，所述下固定座通过螺栓固定在所述罐体内壁上，所述搅拌轴通过轴承座安装在所述罐体内部。

进一步的，所述刮板通过螺钉固定在所述搅拌轴底部，所述刮板为扇叶状，所述刮板的边缘为弧面，所述刮板与所述罐体内表面之间的间距不大于2cm。

进一步的，所述超声波发射器通过螺栓固定在所述搅拌轴中部，所述搅拌轴上至少设置有一个所述超声波发射器，所述超声波发射器为圆盘状，所述扩散槽均匀成型在所述超声波发射器侧壁上。

进一步的，所述扩散槽向下倾斜与竖直面之间有夹角，所述搅拌轴转动的方向与所述扩散槽的倾斜方向相同。

进一步的，所述罐体上至少设置有一个所述进液管，所述电磁流量计通过管箍安装在所述进液管上，所述电磁流量计通过无线信号与所述控制器相连接。

本实用新型的有益效果在于：可以自动精准的控制各溶液的添加量，保证液体的混合比例准确，而且利用超声波进行混合搅拌，速度快、效率高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种可自动控制液体添加剂量的搅拌器的结构简图。

图2是本实用新型所述一种可自动控制液体添加剂量的搅拌器的超声波发射器的空间立体视图。

附图标记说明如下：

1、出液管；2、刮板；3、罐体；4、热交换板；5、电加热器；6、进液管；7、电磁流量计；8、蜗轮蜗杆减速机；9、伺服电机；10、搅拌轴；11、超声波发射器；12、控制器；13、下固定座；14、扩散槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种可自动控制液体添加剂量的搅拌器，包括罐体3、搅拌轴10，罐体3内设置有热交换板4，热交换板4连接有电加热器5，电加热器5用来加热溶液，热交换板4下面设置有下固定座13，下固定座13中间设置有搅拌轴10，搅拌轴10底部设置有刮板2，刮板2用来防止化学反应中的杂质粘连在罐体3底部，刮板2下面设置有出液管1，出液管1用来排放混合后的溶液，搅拌轴10中间设置有超声波发射器11，超声波发射器11上设置有扩散槽14，罐体3顶部设置有蜗轮蜗杆减速机8，蜗轮蜗杆减速机8用来降低转速，蜗轮蜗杆减速机8上方设置有伺服电机9，罐体3上侧壁上设置有进液管6，进液管6上设置有电磁流量计7，电磁流量计7用来控制各溶液的添加量，罐体3一侧外壁上设置有控制器12，控制器12用来控制机器正常运转。