[实用新型]一种棕榈酸异辛酯的提纯系统有效
| 申请号: | 201720011419.6 | 申请日: | 2017-01-05 |
| 公开(公告)号: | CN206447798U | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
| 发明(设计)人: | 刘海波;江海 | 申请(专利权)人: | 枝江市楚怡化工有限公司 |
| 主分类号: | C07C67/48 | 分类号: | C07C67/48;C07C67/52;C07C69/24 |
| 代理公司: | 宜昌市慧宜专利商标代理事务所(特殊普通合伙)42226 | 代理人: | 姜荣华 |
| 地址: | 443200 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 棕榈 酸异辛酯 提纯 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及棕榈酸异辛酯生产技术领域,特别涉及一种棕榈酸异辛酯的提纯系统。
背景技术
棕榈酸异辛酯目前主要用于化妆品类,其渗透性佳、具抑汗作用、与皮肤亲和力强,为干性透气油,广泛应用于护肤品及化妆品中,是优良的皮肤柔润剂,其性能稳定,不易氧化或产生异味,可使肌肤柔和嫩滑而无油腻感,渗透性好,常用于各类护肤霜。在化妆品中作为延展剂、压粉式化妆品的联合剂及彩妆中色素的良好溶剂。常用于粉底霜,防晒品、眼影、口红、睫毛膏等配方中。还可作为软化剂、分散剂,在润发乳、沐浴露等配方中应用。在生产棕榈酸异辛酯的酯化反应中会产生水,而且含水量会达到2%~50%,高含水量的棕榈酸异辛酯是不能直接使用的,必须进行纯化来去除水分。一般是采用三元公沸法和蒸馏法进行提纯,这种提纯方法不仅设备投入大,操作复杂,而且提纯出的棕榈酸异辛酯纯度不高。现有的脱水装置过于简单,在使用过程中发现其脱水效率较低,时间长达四小时,依旧没有有效的解决提纯效率不高、提纯纯度低的技术问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题提供一种棕榈酸异辛酯的提纯系统,可以生成高纯度的棕榈酸异辛酯,操作方便。
本实用新型的技术方案为:
一种棕榈酸异辛酯的提纯系统,所述系统包括过滤器、第一缓冲装置和第二缓冲装置,所述过滤器通过进料管与第一缓冲装置连接,所述第一缓冲装置)通过第二管道与加热器连接,所述加热器通过第四管道与第二缓冲装置连接;所述第二缓冲装置通过第五管道与第一缓冲装置连接,所述第二缓冲装置通过第三管道与冷凝器连接。
所述第二缓冲装置设有采样管。
所述第二缓冲装置高度位置低于加热器且高于第一缓冲装置,所述加热器内设有蒸汽式热交换器,所述过滤器与第一真空泵连接。
所述进料管上设有第一阀门,所述第一管道上设有第二阀门和第二真空泵,所述第二管道上设有第三阀门和第三真空泵。
所述冷凝器上设有冷凝水进口和冷凝水出口。
所述冷凝器另一侧设有第六管道,所述第六管道上设有第四真空泵。
所述第六管道与积液罐连接,所述积液罐通过第七管道与鼓泡罐连接,所述鼓泡罐上与第八管道连接,所述第八管道上设有第五真空泵。
所述鼓泡罐上部连通有清水进入管,中部连通有油液排放管,下部连通有清水排放管。
在鼓泡罐罐底布设有曝气管,过气管一端穿过鼓泡罐外壁与曝气管连通。
本实用新型有益效果:
1、将加热装置罐替换为加热器、第一缓冲装置和第二缓冲装置,三个罐各有分工,各自达到的效果更明显,进而改善总体效果;
2、物料在提纯过程中,由静止变为运动,加快杂质汽化的速度,减少提纯时间
3、增加了加热器、第一缓冲装置和第二缓冲装置间存在高度差,出料时,遗留在系统内的残余物料少。
4、通过设置过滤器。棕榈酸异辛酯粗品经过过滤器,可以过滤出草酸亚锡固体酸催化剂,进行进一步精细纯化处理。
6、通过本提纯系统可以得到任意产品纯度的棕榈酸异辛酯产品,根据产品纯度的要求控制提纯的时间和进度。
7、在鼓泡罐罐底布设有曝气管,过气管一端穿过鼓泡罐外壁与曝气管连通,曝气管以提高水洗效果。
附图说明
图1本实用新型结构示意图;
其中:第一真空泵1;过滤器2;进料管3;第一阀门30,第一缓冲装置4;第二缓冲装置5;加热器6;冷凝器7;第一管道8,第二阀门80,第二真空泵81;第二管道9;第三阀门90;第三真空泵91;第三管道10;冷凝水进口11;冷凝水出口12;第四管道13;第五管道14;第六管道15;第四真空泵150;采样管51;积液罐16;鼓泡罐17;第七管道18;第八管道19;第五真空泵190;清水进入管171;油液排放管172;清水排放管173;曝气管174。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本发明,但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
实施例1
一种棕榈酸异辛酯的提纯系统,所述系统包括过滤器2、第一缓冲装置4和第二缓冲装置5,所述过滤器2通过进料管3与第一缓冲装置4连接,所述第一缓冲装置4通过第二管道9与加热器6连接,所述加热器6通过第四管道13与第二缓冲装置5连接;所述第二缓冲装置5通过第五管道14与第一缓冲装置4连接,所述第二缓冲装置5通过第三管道10与冷凝器7连接。
所述第二缓冲装置5设有采样管51。
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