[实用新型]电池厚点测量夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于锂电池制造技术领域，尤其涉及一种用于检测电池厚点的夹具。

背景技术

锂离子电池由于具有高比容量、长循环寿命、无记忆效应等特性，又具有安全、可靠且能快速充放电等优点，成为近年来新型电源技术研究的热点。在实际生产中，由于包装及装机等需要，对电芯的尺寸有较为严格的要求，实际生产中由于要对电芯局部加贴商标或麦拉胶等，对于电芯整体厚度及局部厚度的要求更高。而且在电池生产中，超厚的电芯一般需要分析厚点处产生超厚的原因并提出改善措施，以降低电芯厚点处的超厚风险。

目前对电池厚度及厚点的检测主要采用三维立体成像法、卡尺法、PPG法及高度规法。三维立体成像法可以较为快速找到电池的厚点，但成本较高，对仪器的精确度也要求较高。采用卡尺测量比较费时，并且不同操作人员测量手法不同，每次卡电芯时力度也会有所不同，测出的厚点准确度易受人为因素的干扰，且用力稍大，可能对电芯本体造成外观不良。PPG法是通过测量不同地方的厚度得出厚点，但较为费时，且由于对电芯进行多次压平操作，为了测某边、角厚度，测量板不水平，测出的厚度误差较大。高度规法由于测的是某点的厚度，测量面积小，也存在费时的缺点，且容易在电芯表面造成针眼、划痕等外观不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以快速找到电芯的厚点所在处的检测夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

电池厚点检测夹具，包括：夹具本体，所述夹具本体上设置有用于放置待测电芯的电芯放置区；设置于所述夹具本体上的第一测量滑条，所述第一测量滑条设置于位于电芯放置区两侧的第一滑轨上，并可沿第一滑轨在电芯放置区上方移动；设置于所述夹具本体上的第二测量滑条，所述第二测量滑条设置于位于电芯放置区另外两侧的第二滑轨上，并可沿第二滑轨在电芯放置区上方移动；所述第一测量滑条、第二测量滑条与电芯放置区平面之间的距离与待测电芯的厚度相适应。

更具体的，所述第一滑轨沿电芯放置区的长度方向设置，第二滑轨沿电芯放置区的宽度方向设置。

更具体的，所述第一测量滑条与第一滑轨之间相互垂直，所述第二测量滑条与第二滑轨之间相互垂直。

更具体的，所述第一测量滑条、第二测量滑条通过滑条位置调节件分别设置于第一滑轨和第二滑轨上，通过所述滑条位置调节件可调节第一测量滑条和第二测量滑条的高度。

更具体的，所述滑条位置调节件设置第一测量滑条和第二测量滑条的两端。

更具体的，所述滑条位置调节件包括调节旋钮、安装部和支撑部，所述支撑部设置于第一滑轨和第二滑轨上，所述安装部可动地设置于所述支撑部上，通过调节旋钮调节安装部在支撑部上沿竖直方向移动，所述安装部分别与第一测量滑条、第二测量滑条相连。

更具体的，所述支撑部上设置有刻度。

更具体的，所述电芯放置区底部设置有通槽。

由以上技术方案可知，本实用新型在夹具本体上设置两个测量电芯厚度的滑条，分别用于测量电芯的横向厚度和纵向厚度，在检测电芯是否超厚的同时，利用坐标原理得到超厚电芯上超厚的具体位置，结构简单，便携性好，易于操作，效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的主视图；

图4为滑条与高度调节件的装配示意图；

图5为电芯放置于夹具内的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。需要说明的是，附图采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。