[实用新型]一种快速剥离无破损的剥离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转贴装置，具体的说，涉及一种快速剥离无破损的剥离装置，属于圆刀模切设备技术领域。

背景技术

模切机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

现有圆刀模切机在应用过程中，剥离装置存在的问题较多，例如：现有的剥离装置结构复杂，操作繁琐，不便于安装调试；剥离装置负重大，不便于使用；在搭建过程中，占用空间大；而且在剥离贴料过程中，贴料经常出现破损现象，不能保证贴料的完整性等等，严重影响圆刀模切机的使用。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种快速剥离无破损的剥离装置，其操作简单，使贴料完整无破损；便于安装调试；减轻负重；结构合理，利用精简的机械结构搭建，节省空间。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种快速剥离无破损的剥离装置，包括两相对的立板，两相对的立板之间等间距设置有多根第二线性导向轴，第二线性导向轴上串连有多颗滚珠。

一种优化方案，所述第二线性导向轴的两端最外侧的滚珠通过固定环固定。

进一步地，两相对的立板上方设置有剥离刀。

进一步地，剥离刀为“凸”字型结构，剥离刀包括基板和凸部。

进一步地，所述凸部的下平面由凸部内侧向凸部外侧向上倾斜且与上平面的夹角A为1-10°。

进一步地， 所述剥离刀的下方设置有第一线性导向轴，第一线性导向轴上设置有光纤块，光纤块上设置有光纤传感器。

进一步地，所述立板远离剥离刀的一侧设置有检测固定板，所述检测固定板上设置有光电传感器。

进一步地，还包括安装板，所述安装板为中空框架结构。

进一步地，所述立板为中空框架结构。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型操作简单，使贴料完整无破损；

2、便于安装调试；

3、减轻负重；

4、结构合理，利用精简的机械结构搭建，节省空间。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型剥离装置的结构示意图；

图2是本实用新型剥离装置另一的结构示意图；

图3是图1中M的结构示意图；

图4是剥离刀的结构示意图；

图中，

21-安装板，22-立板，221-一级阶梯板，222-二级阶梯板，23-第二线性导向轴，24-滚珠，25-固定环，26-第一线性导向轴，27-剥离刀，271-固定件，272-平垫圈，273-弹性垫圈，28-光纤块，29-检测固定板，291-光电传感器。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1一种快速剥离无破损的剥离装置

如图1-4所示，本实用新型提供一种快速剥离无破损的剥离装置，包括安装板21、两相的立板22、第二线性导向轴23、滚珠24，所述安装板21为中空框架结构。

所述安装板21上设置有两相对的立板22，所述立板22为中空框架结构，所述立板22顶部为阶梯状且包括一级阶梯板221和二级阶梯板222。

两相对的立板22的一级阶梯板221上方设置有剥离刀27，剥离刀27为“凸”字型结构，剥离刀27包括基板和凸部，所述凸部的下平面由凸部内侧向凸部外侧向上倾斜且与上平面的夹角A为1-10°。采用凸部结构可以更好的将贴料剥离，当凸部的下平面由凸部内侧向凸部外侧向上倾斜且与上平面的夹角A为1-10°时，剥离贴料无破损，保证了贴料的完整性。

所述剥离刀27的下方设置有第一线性导向轴26，第一线性导向轴26上设置有光纤块28，光纤块28上设置有光纤传感器。

两相对的立板22的二级阶梯板222之间等间距设置有多根第二线性导向轴23，第二线性导向轴23上串连有多颗滚珠24，所述第二线性导向轴23的两端最外侧的滚珠24通过固定环25固定。