[实用新型]关断闸板阀和锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉发电领域，具体地，涉及一种关断闸板阀和锅炉。

背景技术

目前国内颗粒物料运营中，关断系统阀门大多采用单(双)板插板阀，该阀门执行关断指令时往往因坚硬性籽料夹在渣板和密封面之间而不能彻底实现关断目的，特别是一些关乎安全重要系统、环节的隔离往往在关断失效后造成严重经济损失甚至安全事故。例如，循环流化床锅炉的给煤机出口的快速关断闸板阀，因闸板夹渣(煤矸石块)不能完全隔离，炉膛热辐射、火焰返窜致使给煤机发生火灾事故，严重时引起给煤机爆炸，甚至造成人员伤亡；又如，锅炉放渣、钢铁厂放渣均为高温红渣，若需要隔断检修时，需要将阀口完全关断，若关断闸板阀夹渣则会造成高温红渣的泄漏，因而将直接造成检修人员或设备安全事故，给企业的安全和经济带来损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种关断闸板阀和锅炉，该关断闸板阀能够降低检修和运行风险，提高锅炉的安全性和工作效率。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一方面，提供一种关断闸板阀，所述关断闸板阀包括具有进料阀口的阀体和用于密封所述进料阀口的闸板，所述闸板伸入所述进料阀口内的伸入端的末端边缘设有可旋转的辊，所述末端边缘为所述闸板的宽边，所述辊沿所述宽边布置且覆盖所述宽边。

优选地，所述闸板设置在所述阀体的第一内端壁，并且所述闸板带动所述辊朝向与所述第一内端壁相对的第二内端壁滑动，所述辊抵接于所述第二内端壁，使得所述进料阀口密封时，旋转的所述辊能够排除所述辊与所述第二内端壁之间卡滞的物料。

优选地，所述辊与所述第二内端壁相切密封。

优选地，所述闸板包括第一闸板和第二闸板，所述第一闸板和所述第二闸板分别设置在所述阀体的相对的第一内端壁和第二内端壁，并且所述第一闸板的伸入端和所述第二闸板的伸入端朝向彼此相对滑动，所述辊包括第一辊和第二辊，所述第一辊设置在所述第一闸板的伸入端的末端边缘，所述第二辊设置在所述第二闸板的伸入端的末端边缘，在所述进料阀口密封时，所述第一辊与所述第二辊径向相切旋转，以排除所述第一辊与所述第二辊之间卡滞的物料。

优选地，所述第一辊和所述第二辊向外相背旋转。

优选地，所述第一闸板的伸入端向上倾斜延伸，所述第二闸板的伸入端水平延伸，在所述进料阀口密封时，所述第一辊位于所述第二辊的上方。

优选地，所述关断闸板阀还包括设置在所述阀体上的阀体框，所述进料阀口形成于所述阀体框中，所述闸板设置在所述阀体框的端部，并能沿所述阀体框的长度方向滑动。

优选地，所述关断闸板阀还包括液压执行机构，所述液压执行机构连接于所述闸板并驱动所述闸板运动。

优选地，所述辊的直径为物料颗粒直径的二次方×(1/物料流速)。

此外，根据本实用新型的另一方面，提供一种锅炉，所述锅炉包括所述的关断闸板阀。

通过上述技术方案，本实用新型通过在闸板的伸入端的末端边缘上设置可旋转的辊，使得在进料阀口密封时，通过辊的旋转将卡滞的物料排除，从而使得进料阀口的密封更加严实，避免了由于进料阀口的密封不严导致的泄漏的现象，降低了检修和运行的风险，彻底实现关断目的。进而提高了锅炉的安全性和工作效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的第一种实施方式的关断闸板阀的结构示意图；

图2是根据本实用新型的第二种实施方式的关断闸板阀的结构示意图；

图3是根据本实用新型的第三种实施方式的关断闸板阀的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是根据本实用新型的第三种实施方式的关断闸板阀中密封进料阀口过程中第一辊和第二辊的结构示意图；

图6是根据本实用新型的第三种实施方式的关断闸板阀中密封进料阀口后第一辊和第二辊的结构示意图。

附图标记说明

1阀体2闸板

3辊4物料

11 第一内端壁12 第二内端壁

13 阀体框14 液压执行机构

21 第一闸板22 第二闸板

31 第一辊32 第二辊

具体实施方式