[实用新型]一种螺旋切割式清管器

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道污垢清除技术领域，特别提供了一种螺旋切割式清管器。

背景技术

为了避免影响管线输送和场站计量等设备的正常使用，需要定期对管道的内壁进行清扫，目前，常见的清管器是聚氨酯发泡清管器，其由特殊的聚氨酯材料经专业发泡设备一次浇注制成，形如子弹或圆球，它具有收缩性强，通过性好，强度高，规格尺寸齐全，功能种类多等优点，使用过程中，将聚氨酯发泡清管器放入管道，以其自身输送介质为动力可以将管道中结垢物清理出管道，但是，这类清管器对于管道中的硬垢等凝结物的清理能力较差，同时，随着清扫下来的污垢的增多，对发泡清管器的推进性能也将产生很大的影响。

因此，如何对现有的发泡清管器进行结构上的改进，以提高其清理能力和推进性能，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种螺旋切割式清管器，以至少解决现有清管器对硬垢的清理能力差、推进能力差等问题。

本实用新型提供的技术方案是：一种螺旋切割式清管器，包括呈子弹型的聚氨酯清管器本体，所述聚氨酯清管器本体外侧间隔设置有旋转凹槽，所述旋转凹槽内设置有金属切割刷，相邻的金属切割刷之间及金属切割刷与旋转凹槽的内壁之间均形成与旋转凹槽的旋转方向相同的介质通道，所述金属切割刷的外轮廓与聚氨酯清管器本体的弧形外表面在同一圆柱弧面上。

优选，所述金属切割刷的截面呈三角形且并排设置。

进一步优选，所述旋转凹槽为两个且相对设置。

进一步优选，所述金属切割刷与旋转凹槽拆装式连接。

本实用新型提供的螺旋切割式清管器，在聚氨酯清管器本体上设置旋转凹槽，并在旋转凹槽内设置金属切割刷，当将该螺旋切割式清管器置入管道内并以介质推动时，金属切割刷在旋转凹槽内形成的介质通道使清管器以螺旋方式在管道中前进，加强了螺旋切割式清管器的推进能力，同时，金属切割刷外轮廓与管道内壁接触，大大提高了该螺旋切割式清管器的清理硬垢能力。

本实用新型提供的螺旋切割式清管器结构简单，使用方便，对硬垢的清理效果好，推进能力强。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为螺旋切割式清管器的主视图；

图2为螺旋切割式清管器的仰视图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种螺旋切割式清管器，包括呈子弹型的聚氨酯清管器本体1，所述聚氨酯清管器本体1外侧间隔设置有旋转凹槽2，所述旋转凹槽2内设置有金属切割刷3，相邻的金属切割刷3之间及金属切割刷3与旋转凹槽2的内壁之间均形成与旋转凹槽2的旋转方向相同的介质通道4，所述金属切割刷3的外轮廓与聚氨酯清管器本体1的弧形外表面在同一圆柱弧面上。

该螺旋切割式清管器在聚氨酯清管器本体上设置旋转凹槽，并在旋转凹槽内设置金属切割刷，当将该螺旋切割式清管器置入管道内并以介质推动时，金属切割刷在旋转凹槽内形成的介质通道使清管器以螺旋方式在管道中前进，加强了螺旋切割式清管器的推进能力，同时，金属切割刷外轮廓与管道内壁接触，大大提高了该螺旋切割式清管器的清理硬垢能力。

为了提高清管器的推进能力，作为技术方案的改进，如图2所示，所述金属切割刷3的截面呈三角形且并排设置，所述旋转凹槽2为两个且相对设置。

为了提高清管器的使用寿命，方便损坏的金属切割刷的更换，作为技术方案的改进，所述金属切割刷3与旋转凹槽2拆装式连接，具体地：所述旋转凹槽上设置有卡接槽，所述金属切割刷底部设置有与所述卡接槽配合的卡接块。

本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。

上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。