[实用新型]一种汽车双光透镜有效
申请号: | 201720010243.2 | 申请日: | 2017-01-05 |
公开(公告)号: | CN206488189U | 公开(公告)日: | 2017-09-12 |
发明(设计)人: | 甘泉 | 申请(专利权)人: | 中山市锐盈电子有限公司 |
主分类号: | F21S8/10 | 分类号: | F21S8/10;F21V5/04;F21V17/10;F21W101/02;F21W101/10;F21Y115/10 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 528400 广东省中山市小榄镇绩*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 透镜 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽车装备技术领域,具体地说涉及一种汽车双光透镜。
背景技术
汽车在行驶过程中需要根据实际需求进行远灯和近灯的切换,传统的汽车大灯由远灯和近灯由两个光源提供,分别为远光透镜组和近光透镜组。此类型汽车大灯装置成本高、体积大、造价复杂。而且现有技术的汽车大灯拆装性不好,汽车大灯是一个密闭的环境,车灯所处的密闭环境将由于热量聚集而产生较高的温度,这种较高的温度不但容易在车灯内部产生雾气,影响照明效果,还容易使得汽车大灯中的零部件受热变形,甚至出现零部件烧熔的现象;由于因高温而产生的热气在封闭的环境中流动不畅,还会造成汽车大灯内部的电子产品寿命缩短,严重影响了汽车大灯的正常使用,当这些零件因工作不当而损坏时,现有技术一般的处理方法是整体扔掉,而不是哪坏换哪,导致成本的高企和原有零件的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷,提供一种汽车双光透镜,克服现有技术的汽车大灯装置拆装性不好、零件的可更换性差、导致整体结构中合格零件的浪费的缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种汽车双光透镜,包括双光透镜本体和发光组件,所述双光透镜本体包括外壳和设置于外壳前端的球形罩,所述外壳的后端设置有安装架,所述安装架的后端设置有反光杯和安装底壳,所述反光杯位于安装底壳的上方,并与安装底壳形成安装发光组件的安装腔,所述安装腔的后端设置有安装口,所述发光组件可以从安装口插入到安装腔中,并固定连接反光杯上。
本实用新型的双光透镜,其发光组件为易损件,将其做为一个整体,双光透镜的反光杯、安装底壳、双光透镜本体为非易损件,反光杯、安装底壳都设置在双光透镜本体的后端,反光杯、安装底壳形成发光组件的安装腔,发光组件从安装腔的安装口插入,方便取下和安装,当发光组件的哪一个零件损坏时,可以将发光组件折下来,进行维修或更换这个易损件。
作为对上述技术方案的改进,所述发光组件包括散热器、灯珠、双滚珠风扇,所述灯珠设置在散热器的上端面并朝向反光杯,所述双滚珠风扇设置在散热器的后端;安装时,所述散热器、灯珠安装在安装腔中,所述双滚珠风扇由于体积大而外漏在安装腔的安装口处。
作为对上述技术方案的改进,所述灯珠为LED灯珠。
作为对上述技术方案的改进,所述安装架与外壳间形成有安装磁吸的安装空位,该安装空位固定设置磁吸,所述安装底壳靠近磁吸的端部铰接有拨片,当双光透镜切换时,所述拨片与安装在散热器的电路断开或连接。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型的汽车双光透镜构造简单,拆装性好、成本低、体积小。在易损组件损坏时,可以方便的取下和安上,零件的可更换性好,可以将汽车双光透镜整体结构中合格且未损坏零件进行合理利用,从而减少不必要的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的总装结构示意图;
图2为本实用新型的发光组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型技术作进一步详细说明。
如图1、2所示,本实用新型的汽车双光透镜,包括双光透镜本体和发光组件,所述双光透镜本体包括外壳1和设置于外壳1前端的球形罩2,所述外壳1的后端设置有安装架3,所述安装架3的后端设置有反光杯4和安装底壳5,所述反光杯4位于安装底壳5的上方,并与安装底壳5形成安装发光组件的安装腔,所述安装腔的后端设置有安装口,所述发光组件可以从安装口插入到安装腔中,并固定连接反光杯4上。
本实用新型的双光透镜,其发光组件为易损件,将其做为一个整体,双光透镜的反光杯4、安装底壳5、双光透镜本体为非易损件,反光杯4、安装底壳5都设置在双光透镜本体的后端,反光杯4、安装底壳5形成发光组件的安装腔,发光组件从安装腔的安装口插入,方便取下和安装,当发光组件的哪一个零件损坏时,可以将发光组件折下来,进行维修或更换这个易损件。
作为对上述技术方案的改进,所述发光组件包括散热器6、灯珠7、双滚珠风扇8,所述灯珠7设置在散热器6的上端面并朝向反光杯4,所述双滚珠风扇8设置在散热器6的后端;安装时,所述散热器6、灯珠7安装在安装腔中,所述双滚珠风扇8由于体积大而外漏在安装腔的安装口处。
作为对上述技术方案的改进,所述灯珠7为LED灯珠。
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