[实用新型]一种组角器用导流板及一种角码

说明书

技术领域

本实用新型涉及拼接门窗技术领域，尤其涉及一种组角器用导流板、角码和拼接门窗。

背景技术

目前市场上铝合金门窗在向组角注胶时，经常出现组角胶尚未注满型腔便从撞角缺口处溢出来的现象。这种现象造成型腔填胶不足，进而使得门窗组角不够牢固，水密性和气密性较差。

实用新型内容

针对组角胶在未注满型腔前便从撞角缺口处溢出来的问题，本实用新型提供了一个方面提供了一种组角器用导流板。所述导流板成“L”型；所述导流板包括第一挡板和第二挡板；所述第一挡板和所述第二挡板之间设置有连接部，所述连接部的第一面上设置有凹槽。

其中，所述凹槽自外向内成倒锥形。

其中，所述连接部的内侧设置有凹陷。

其中，所述第一挡板和/或所述第二挡板的靠近所述连接部的外侧设置有第一凸起。

其中，所述第一挡板和/或所述第二挡板的外侧设置有第二凸起。

其中，所述导流板的第二面上设置有用于将所述导流板卡接于所述组角器上的卡接部。

本实用新型的另一方面提供了一种角码，包括组角器和导流板；所述导流板的第二面卡接于所述组角器。

本实用新型提供的组角器用导流板设置有指引组角胶流入型腔内的凹槽，从而可以使组角胶快速充满型腔，从而可以保证门窗组角的牢固性，提高门窗的水密性和气密性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是实施例中组角器用导流板正面的立体图；

图2是实施例中组角器用导流板背面的立体图；

图3是实施例中角码的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

第一方面，本实用新型提供了一种组角器用导流板。如图1所示，本实用新型实施例的组角器用导流板成“L”型；导流板包括第一挡板1和第二挡板 2；第一挡板1和第二挡板2之间设置有连接部3，连接部3的第一面31上设置有凹槽311。

为提高组角胶在注胶型腔内的流动性，该导流板的第一挡板和第二挡板之间设置有连接部，连接部设置有引导组角胶向注胶型腔内流动的凹槽。

为保证凹槽良好的导流性能，优选地，凹槽311自外向内成倒锥形。倒锥形凹槽具有逐步收缩的特性，从而可以进一步提高导流性能。为防止导流板与组角器发生位置干涉，优选地，该导流板的连接部的内侧设置有凹陷32。

进一步地，第一挡板1和/或第二挡板2的靠近连接部3的外侧设置有第一凸起4。

本实用新型实施例的组角器用导流板的外侧设置的第一凸起4可以阻止组角胶在尚未充满在注胶型腔之前从撞角缺口处溢出，从而可以保证门窗组角的牢固性，提高门窗的水密性和气密性。

根据配合使用的组角器的具体形状，用于阻止组角胶在尚未充满在注胶型腔之前从撞角缺口处溢出的第一凸起在导流板的一侧的外侧的数量可以为多个。

进一步地，第一挡板1和/或第二挡板2的外侧设置有第二凸起5。

本实用新型实施例的组角器用导流板的外侧设置的第二凸起5用于增加导流板与角码的有效接触面积，将导流板可靠地支撑在角码上，防止导流板陷到组角器内。

根据配合使用的组角器的具体形状，用于防止导流板陷到组角器内的第二凸起在导流板的一侧的外侧的数量可以为多个。

优选地，在本实用新型实施例的组角器用导流板的外侧分别设置有第一凸起和第二凸起，从而在相邻的第一凸起和第二凸起之间形成了缺口，该缺口与型材撞角后形成的撞角缺口相连通，在组角胶充满注胶型腔之后，组角胶可以从该缺口处溢出，提示施工人员该注胶型腔已经填充完毕。

本实用新型实施例的组角器用导流板设置有至少一个凸起，且在导流板面设置有指引组角胶流入型腔内的凹槽，从而可以使组角胶快速充满型腔，且在充满型腔后组角胶才从撞角缺口处溢出，从而保证了门窗组角的牢固性，并提高了门窗的水密性和气密性。