[实用新型]后出风口壳体模具及其抽芯机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，特别涉及后出风口壳体模具及其抽芯机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

如图1所示，出风口是供汽车空调的出口；其中为了方便调节吹风的角度，所以需要在出风口的安装对应的叶片以方便使用者进行调节角度，而该叶片与出风口壳体即可发生相对旋转，使得出风口壳体上需要有供叶片安装的安装孔11，且该安装孔11需要把叶片限制在出风口上，故安装孔11具有内凹的凸起12以实现限制的叶片脱落。

由于该内凹的凸起12的以及安装孔11的设置，使得采用常规的抽芯脱模的方式以直接沿着出风口风口的方向进行脱模，则容易造成安装孔11内的凸起12被拉伤或拉变形，进而无法完成限制叶片的功能，所以目前所使用的抽芯机构具有一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种抽芯机构，依次对驱动块与第二滑块进行驱动以实现先对第二成型块进行抽芯以完成对安装孔的脱模后，再进行整体的水平抽芯，有效的避免安装孔内的凸起被拉伤的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抽芯机构，包括穿设于后出风口壳体内的第一成型块以及用于成型安装孔的第二成型块，还包括与第一成型块固定连接且供第二成型块沿着安装孔的中心轴方向滑移的第一滑块、与第一滑块联动的第二滑块以及固定连接于第二滑块且用于驱动第一滑块与第二滑块沿后出风口的出风方向运动的驱动件；所述第一滑块上设有用于驱动第二成型块沿着安装孔的中心轴方向且朝向后出风口壳体内部运动的驱动块，且所述第二滑块上设有依次控制驱动块、第一滑块运动的驱动组件。

采用上述方案，驱动组件先对驱动块进行驱动，驱动块带动第二成型块沿着安装孔的中心轴方向且朝向后出风口壳体内部运动，从而使得安装孔能够完成脱模而不会造成拉伤的情况；之后，驱动组件再对第一滑块进行驱动，此时使得驱动组件同时带动驱动块所带动的第二成型块与第一滑块所带动的第一成型块均沿后出风口的出风方向运动，从而实现整体的水平抽芯，有效的避免安装孔内的凸起被拉伤的情况。

作为优选，所述驱动块包括穿设于第一滑块上的定位块以及与定位块一体连接的连动块，所述连动块上设有引导块且所述第二成型块上设有供引导块嵌入的引导槽，且所述引导块沿后出风口的出风方向且朝向后出风口壳体内部倾斜。

采用上述方案，定位块穿设在第一滑块上以使得定位块能够被限制在第一滑块上，且在定位块与第一滑块上发生相对运动时，不会出现错位或者窜动的情况，提高结构的稳定性，同时连动块的设置以实现对第二成型块的驱动，驱动第二成型块朝向后出风口壳体内部方向运动，实现安装孔的脱模且方便后续的水平抽芯的操作。

作为优选，所述驱动组件包括与驱动块固定连接的第一螺栓以及与第一滑块固定连接的第二螺栓，所述第二滑块上设有供第一螺栓穿设的第一穿设孔以及供第二螺栓穿设的第二穿设孔，且所述第一穿设孔的内壁上设有供第一螺栓的螺帽相互抵触的第一限位台阶，所述第二穿设孔的内壁上也设有供第二螺栓的螺帽相互抵触的第二限位台阶且第二限位台阶与第二螺栓的螺帽之间具有运动行程。

采用上述方案，第一螺栓抵触第一限位台阶以使得第二滑块在驱动件提供的动力下，能够带动驱动块在第一滑块上发生相对运动，使得第二成型块在连动块的带动下也开始朝向后出风口壳体内部方向运动，完成对安装孔的抽芯脱模的过程，当完成对连动块的驱动之后，第二螺栓与第二限位台阶之间的运动行程也走完以使得第二螺栓与第二限位台阶相互抵触，使得第二滑块带动第一滑动沿着后出风口的出风方向运动，完成整体的抽芯脱模。

作为优选，所述第二滑块上设有与动模固定连接的压块以及供压块放置的安置槽，所述压块与第二滑块之间设有若干压紧块，若干所述压紧块内嵌于压块上且与第二滑块相互抵触。

采用上述方案，由于注塑模具在注塑过程中为了保证产品的成型，需要对熔融的塑料外加很大的压力以使得熔融塑料能够进入到成型腔内，避免缺料的情况出现，而压力过大的情况，容易导致第一成型块与第二成型块被顶开，所以通过压紧块的设置，以使得压块通过压紧块将第二滑块与第一滑块压紧，避免发生移动，进而避免产品出现废边的情况，提高产品生产的成品率。