[实用新型]一种干法合成三聚氰胺焦磷酸盐的连续性设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干法合成连续性设备，特别是一种干法合成三聚氰胺焦磷酸盐的连续性设备。

背景技术

现有技术中的三聚氰胺焦磷酸盐合成方法是用磷酸或磷酸盐在以水为介质的反应釜中进行反应的，合成反应完毕后，需经过固液分离，获得目标产物，同时会伴随有废水产生和排放的问题。该方法的不足之处在于：设备投资较大，生产流程较长，会产生废水排放，同时能耗也较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的是提供一种干法合成三聚氰胺焦磷酸盐的连续性设备。

其采用的技术方案为，一种干法合成三聚氰胺焦磷酸盐的连续性设备，包括磷酸高位计量槽，该磷酸高位计量槽通过流量计以及双向阀门连接有干粉混合机，该干粉混合机通过管道连接加热促进缩合装置，所述加热促进缩合装置连接有改性系统，该改性系统连接有粉碎机，所述改性系统包括旋风分离器、高速搅拌机、脉冲布袋收尘器、三级改性主机以及改性装置，所述旋风分离器设置在加热促进缩合装置和高速搅拌机之间，所述高速搅拌机连接脉冲布袋收尘器，所述脉冲布袋收尘器连接三级改性主机，所述三级改性主机连接改性装置，所述改性装置连接粉碎机。

进一步地，所述干粉混合机处设置有螺旋上料机构，该螺旋上料机构的顶端设置在干粉混合机的入料口处，所述入料口的上方设置有除尘罩，其中，所述干粉混合机处还设置有混合驱动电机。

进一步地，所述加热促进缩合装置处设置有三级加热系统。

本实用新型设计了一种干法合成三聚氰胺焦磷酸盐的连续性设备，该设备不采用于反应釜中，以水为介质的合成工艺，改为结构相对简单得多的干粉混合机作为主要设备，将按工艺要求计量好的三聚氰胺投入到干粉混合机中，在启动搅拌的状况下，缓慢而均匀地加入按工艺要求计量好的浓磷酸，使两种物料在类似于沸腾状态下进行合成反应，反应完毕放出来的物料是干燥的粉体，不需要进行固液分离工序便可获得目标产物。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种干法合成三聚氰胺焦磷酸盐的连续性设备，包括磷酸高位计量槽1，该磷酸高位计量槽1通过流量计2以及双向阀门3连接有干粉混合机6，该干粉混合机6通过管道连接加热促进缩合装置9，所述加热促进缩合装置9处设置有三级加热系统10，所述加热促进缩合装置9连接有改性系统，该改性系统连接有粉碎机16，所述改性系统包括旋风分离器11、高速搅拌机12、脉冲布袋收尘器13、三级改性主机14以及改性装置15，所述旋风分离器11设置在加热促进缩合装置9和高速搅拌机12之间，所述高速搅拌机12连接脉冲布袋收尘器13，所述脉冲布袋收尘器13连接三级改性主机14，所述三级改性主机14连接改性装置15，所述改性装置15连接粉碎机16。所述干粉混合机6处设置有螺旋上料机构8，该螺旋上料机构8的顶端设置在干粉混合机6的入料口处，所述入料口的上方设置有除尘罩5，其中，所述干粉混合机6处还设置有混合驱动电机4。所述干粉混合机6与加热促进缩合装置9的连接管线上设置有加压风机。

在本实用新型提供的设备中，磷酸和三聚氰胺的反应是非常迅速的，只要一接触就立即反应，在干粉混合机6充分高速的搅拌状态下，往三聚氰胺粉料中缓慢地加入磷酸，使其瞬间反应，而搅拌撞击作用则同步抑制其抱团倾向，实际生产时，将粉碎好的三聚氰胺加入干粉混合机6中，启动搅拌，通过与磷酸高位计量槽1连接的管道和阀门，均匀而缓慢地加入计量所需的工业级浓磷酸即可，反应后的物料经加热促进缩合装置9、改性处理装置以及粉碎机16即可达到最终产品，本项实用技术改进主要解决的问题是用适合替代反应釜进行物料合成反应，在能够获得目标物料的同时，又不产生废水排放，由于获得的物料基本是干燥的物料，因而又节省了湿法生产时物料干燥的能源消耗，真可谓方法简单，而又效果明显，一举多得。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。