[实用新型]一种接布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革生产加工设备领域，特别涉及一种接布装置。

背景技术

在皮革生产中，为了进行连续生产，底布之间需要持续不断的供应到生产线，这就需要前一匹底布与后一匹底部之间进行连接，此时若是停掉生产线进行接布，然后重新开机，这样即损耗大，而且会降低工作效率，生产成本也会增加。

公告号为CN202529623U的中专利公开了一种自动换卷卸布系统，包括蓄布机、自动接布装置，旋转双轴式卸布机、及上布平台，其中的自动接布装置包括吸布台、切刀、接布压辊及拉布滚筒，蓄布机包括可上下移动的滑轮用于蓄布。

在该自动换卷卸布系统工作时，卸卷电机停止，自动接布装置中的拉布辊筒停止，蓄布机上是正常生产时已经暂存了一段的原料布可以继续加工，蓄布机的后续工段可以不用停机，但是对于像皮革生产中用于连续生产的生产线中，在接布时需要使用蓄布装置来储存一定量的原料布来使得后续工段保持继续运行，而若该过程中利用上下移动的滑轮来蓄布其会存在滑轮上的原料布的的张力比较难控制，后续生产中会存在原料布发生偏移导致加工后出现褶皱等现象，影响到产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种接布装置，其生产的产品的质量优良，产生较小的褶皱。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种接布装置，包括有机架及设置在机架上供原料布依次通过的压布机构和蓄布机构，所述压布机构包括有与机架连接的主动辊和与主动辊配合的可上下移动的压辊，所述蓄布机构包括有固定支架和可上下移动的活动支架，所述固定支架上设置有供原料布从底部通过的第一从动辊，所述活动支架上设置有与第一从动轴平行且供原料布从上方通过第二从动辊，第一从动辊和第二从动辊间隔分布。

通过上述技术方案，在生产线中，原料布会依次经过压布机构和蓄布机构，而通常接布工序是发生在原料布进入压布机构前，在要实现接布时，首先活动支架向上移动，则活动支架与固定支架间就会存在很大的距离，而这段距离就能够用于通过较长尺寸的原料布，此时压辊压向主动辊，而同时让活动架缓慢向下移动，同时在压布机构的前段完成接布工序，接布完成后，压辊离开主动辊，整个生产线恢复正常，其中在活动支架向下缓慢移动的过程中，经过第一从动辊和第二从动辊上的原料布能够供后续生产线的正常工作，而且设置第一从动辊和第二从动辊也能够使得经过的原料布处于张紧状态，张紧状态下的原料布能够避免单一的从动辊出现的原料布表面受力不均匀发生偏移而出现生产的产品出现褶皱的现象。

本实用新型进一步设置为：所述活动支架的两端均设有与第二从动辊轴向平行的第一连接杆，所述支架上转动连接有与第一连接杆轴向平行的第二连接杆，所述靠近压辊一侧的第一连接杆的两端设置有第一传动件，远离压辊一侧的第一连接杆的两端设置有第二传动件，所述固定支架靠近压辊的一侧设置有与第一传动件和第二传动件连接的气缸，第一传动件和第二传动件穿过第二连接杆上方与气缸连接，气缸驱动第一连接件和第二连接件移动带动活动支架上下平行移动。

通过上述技术方案，设置第一连接杆和第二连接杆平行，能够使得第一传动件和第二传动件在到达传动组件保持竖直的状态，如此就能够避免活动支架发生偏转造成的经过第一从动辊和第二从动辊上的原料布发生偏转的现象；而在气缸轴向上移动时气缸轴与机架上方的距离就会缩短，而第二连接杆与固定支架间的第一传动件和第二传动件的长度也就会增加，此时活动支架在向固定支架方向移动，而在气缸向下移动时气缸与机架上方的距离就会增加，而第二连接杆与固定支架间的第一传动件和第二传动件的长度就会逐渐缩短，此时活动支架在向远离固定支架的方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述第一传动件和第二传动件均设置为链条，所述第二连接杆上设置有分别与第一传动件和第二传动件啮合的第一转向齿轮。

通过上述技术方案，第一传动件和第二传动件设置为链条，而通过设置第一转向齿轮能够使得竖直方向的链条的方向改变为水平方向，而且通过齿轮与链条的配合方式能够实现方向转换比较稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第一传动件和第二传动件与气缸连接处设置有分别与第一传动件和第二传动件啮合的第二转向齿轮。

通过上述技术方案，气缸连接处设置的分别于第一传动件和第二传动件配合的第二转向齿轮能够使得水平方向的链条发生方向改变，保持与气缸的方向一致，方便气缸的作用力的传递。