[实用新型]一种无泵驱动含蜡原油流变性测试环道装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及原油特性测试设备技术领域，具体为一种无泵驱动含蜡原油流变性测试环道装置。

背景技术

目前，我国原油(包括海洋油田的原油)大部分都是含蜡粘稠原油和重质高粘原油。在输油管道的运行过程中，由于某种原因引起输量不断下降而压力持续升高时，如不及时采取措施，将会导致凝管，这种恶性事故在油田集输管道上和长距离大口径输油干线上都曾发生过。究其原因，主要是对含蜡原油管流特性变化规律，对指导生产实践具有理论和实际意义。世界管道工业发展十分迅速，管道输油在国民经济中起着巨大的作用，而含蜡原油管道在设计和运行管理过程中都必须解决原油的流动特性评价问题，含蜡原油流变性的测定主要有两大测量系统，即旋转粘度计和管流实验装置。在旋转粘度计中的切变运动称为拖动流，而在管路中的流动称为压力流。由于两者的流动边界条件对介质的剪切方式不同，从而使得测试数据出现差异。旋转粘度计无法测量真实管流状态下含蜡原油的流动特性，实验结果具有较大误差。而含蜡原油流变特性受剪切条件影响很大，现有实验环道均为泵加压驱动，对含蜡原油内部结构造成巨大的剪切破坏，同时无法测定泵对流体的剪切大小，因此实验结果具有一定误差，无法反应集输管道中的真实流动状态。

为测量含蜡原油管流特性，张足斌等人提出了一种管流实验装置(张足斌,张国忠.管道流动实验装置的研制与调试[J].油气储运,2000,19(1):25-28.)。通过热处理罐、缓冲罐、缓冲罐和阀门的切换，可实现油品的充装和不同流程间的切换。蠕动泵驱动含蜡原油在环道内循环流动，质量流量计测量流体流量，恒温水浴控制环道温度。其存在主要问题是，利用蠕动泵驱动含蜡原油，对流体具有一定剪切破坏作用，且流量控制难度增加，具有一定脉冲作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无泵驱动含蜡原油流变性测试环道装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：具有功能性强、操作灵活、流程简单、自动化程度高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无泵驱动含蜡原油流变性测试环道装置，包括加压系统，所述加压系统、制备系统和环道系统依次通过注气管道和循环管道连接；所述加压系统依次包括第一高压气瓶、第二高压气瓶、第一降压阀、第二降压阀、电动球阀一、电动球阀二、电动球阀三和电动球阀四和注气管道，所述第一高压气瓶和第二高压气瓶分别与第一降压阀和第二降压阀通过注气管道连接，所述电动球阀一和电动球阀二的输入端并联后与第一降压阀的输出端通过注气管道串联连接，所述电动球阀三和电动球阀四的输入端并联后与第二降压阀的输出端通过注气管道串联连接，所述电动球阀一和电动球阀三的输出端并联后与第一高温高压反应釜的输入端通过注气管道串联连接，所述电动球阀二和电动球阀四的输出端并联后与第二高温高压反应釜的输入端通过注气管道串联连接，所述制备系统包括第一高温高压反应釜与第二高温高压反应釜，所述环道系统依次包括电动球阀五、电动球阀六、电动球阀七、电动球阀八、流量计、球阀九、测试管段、球阀十、水浴、温度传感器、压力传感器和循环管道，所述电动球阀五和电动球阀六的输入端并联后与第一高温高压反应釜的输出端通过循环管道串联连接，所述电动球阀七和电动球阀八的输入端并联后与第二高温高压反应釜的输出端通过循环管道串联连接，所述电动球阀五和电动球阀七的输出端并联后与流量计的输入端通过循环管道串联连接，所述电动球阀六和电动球阀八的输出端并联后与球阀九的输入端通过循环管道串联连接，所述球阀九、测试管段、球阀十和流量计通过循环管道依次连接，所述测试管段外侧设置有外层夹套，且外层夹套和水浴通过两段水管循环连接，所述第一高温高压反应釜和第二高温高压反应釜内部分为上下排列的气体空间和物料；所述第一高温高压反应釜和第二高温高压反应釜顶部均安装有电动搅拌器，且电动搅拌器的转动轴上安装的搅拌叶片设置在物料中。

优选的，所述第一高温高压反应釜和第二高温高压反应釜内部均设有压力传感器。

优选的，所述第一高温高压反应釜和第二高温高压反应釜外侧设置有外层夹套。

优选的，所述电动球阀八和球阀九之间的循环管道的内部固定安装有温度传感器和压力传感器，所述电动球阀五和流量计之间的循环管道的内部固定安装有温度传感器和压力传感器，所述流量计和球阀十之间的循环管道上安装有两个压力传感器。

优选的，所述环道系统外部设置有保温层。

优选的，所述物料为含蜡原油或油水乳状液。