[实用新型]一种用于点火线圈的包胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及点火线圈加工设备领域，特别涉及一种用于点火线圈的包胶机。

背景技术

点火装置的核心部件是点火线圈和开关装置，其中，部分点火线圈的结构是在空心柱杆上缠绕两组线圈，在两组线圈中间通过绝缘的胶带分隔。

现有专利，如授权公告号为CN104409207A、申请日为2014年12月18日的中国专利公开了一种点火线圈包胶机。包括机架，机架上设有控制箱，所述机架平台上设有安装架，安装板的底面上设有水平的滑轨，滑轨上设有沿其横向移动的送胶装置，送胶装置前侧设有刀架，刀架前侧设有压轮，压轮一侧的机架上设有工件台，工件台上设有与压轮配合的工装夹具，第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器、步进电机通过电路分别与控制箱连接。

该发明实现了自动快速包裹绝缘胶带的工作，减少人工占用率提高了生产效率，本申请在于提供另外一种结构实现自动快速包裹的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于点火线圈的包胶机，具有自动化快速包裹绝缘胶带的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于点火线圈的包胶机，包括转盘、切断刀、驱动电机和用于放置胶卷的置胶盘，所述转盘上设置有两位于转动中心两侧且处于同于过转动中心的竖直线上的工装夹具，所述转盘受控于一第一传动齿轮绕转动中心180°间歇转动，所述切断刀受控于一第二传动齿轮滑移并切断两工装夹具间的胶带，所述驱动电机上设置有一扇形齿轮，所述扇形齿轮在转动过程中依次与第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合。

采用上述结构，将胶卷放置在置胶盘上，并将一个点火线圈先固定在上方的工装夹具上，将胶带从胶卷中拉出粘在点火线圈上，此时，再将一个点火线圈固定到下方的工装夹具上，并启动转盘转动180°，使得胶带同时粘住两个点火线圈，再通过切断刀切断两点火线圈间的胶带，在切断后，下方的点火线圈即完成包胶，再将下一个点火线圈固定在工装夹具上，重复上述动作即可，无需重复将胶带拉出粘在点火线圈上，在完成第一次手动粘接后，后续可以一直自动完成粘接。其中，通过驱动电机带动扇形齿轮转动，在扇形齿轮与第一传动齿轮啮合时，第一传动齿轮转动带动转盘转动实现包胶动作；当扇形齿轮与第一传动齿轮分离时，扇形齿轮转动到第二传动齿轮所在侧，此时与第二传动齿轮啮合带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮转动带动切断刀往复转动实现胶带切断。

进一步优选为：所述切断装置包括转臂、切断刀和供切断刀滑移的滑轨，所述切断刀上设置有可于切断刀上滑移的滑块，所述转臂转动连接于滑块上并受控于驱动电机转动，所述切断刀随转臂转动做往复移动。

采用上述结构，通过驱动电机转动来带动转臂转动，转臂转动后带动切断刀沿滑轨滑移切断胶带后复位，驱动电机转动一圈（即360°）切断刀完成一个往复动作。

进一步优选为：所述扇形齿轮的扇形角等于180°。

由于第一传动齿轮需要带动转动转动180°，而第二传动齿轮需要带动转臂转动360°，所以他们与扇形齿轮间的传动比不同，采用上述结构，便于实现传统比的设置。

进一步优选为：所述第一传动齿轮与扇形齿轮间的传动比为1:1，所述第二传动齿轮与扇形齿轮间的传动比为2:1。

采用上述结构，通过传动比的设置实现通过扇形齿轮同时控制转盘转动180°以及转臂的360°转动。

进一步优选为：所述置胶盘和工装夹具间设置有张紧辊，张紧辊通过一调节臂连接于外壳上，所述调节臂上设置有用于调节张紧辊位置的腰型槽。

采用上述结构，通过张紧辊设置用于张紧和输送胶带，使得缠绕的更加紧密平整，并通过腰型槽的设置来固定调节臂，使得在松动固定螺栓后不仅可以绕螺栓转动调节臂来对张紧辊的位置进行调节，且可以调节张紧辊与螺栓进的距离，使得张紧辊具有更加的调节范围。

进一步优选为：所述张紧辊转动连接于调节臂上且其上设置有传动齿轮，所述转盘的外侧设置有与传动齿轮啮合的驱动齿轮，所述张紧辊上设置有双向螺纹。

采用上述结构，通过转盘的转动带动张紧辊同步转动，而张紧辊在转动过程中在双向螺纹的作用下可以将胶带拉平，减少因为点火线圈上的线圈缠绕不均匀导致的表面不均匀而引起的胶带褶皱程度。

进一步优选为：所述切断刀的刀片两侧均设置有毛刷。

采用上述结构，在切断刀切断胶带的同时，毛刷可以将切断的胶带压到上下两点火线圈的侧壁上。