[实用新型]一种针头定布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及合成革固定装置，特别涉及一种针头定布装置。

背景技术

合成革主要包含三个部分，第一步是将PU树脂浆料采用湿法生产工艺制成贝斯（底坯）；第二步为干法转移贴面，即采用离型纸法将制成的皮膜面料和底坯二者贴合制成PU合成革；第三步为后处理，通过印刷、磨毛、压花、揉纹、喷涂等过程改变产品的外观和物性；其中，第一步的结尾步骤需要进行烘干处理，烘干过程中，需要将整个合成革拉直摊平。

如公告号为CN202490742U的中国实用新型一种人造革、合成革涂饰系统，该专利中展现了一种针板装置，该针板装置内设置有紧固件，优选设计为针式履带，用于将人造革、合成革撑展并将其定型，防止人造革、皮革在烘干过程中变形，其中的针式履带的结构主要由传送带以及定位针构成，传送带由电机进行驱动进行不断地旋转，而所有的定位针固定位于传送带的上带面上，待烘干的人造革或合成革的端部则直接被所有的定位针所插穿，进而整个人造革或合成革则被整体拉紧；但是在实际生产过程中会发现，传统的定位针与人造革端面之间的连接均需要人工穿入，会受到人工操作经验的影响，固定的稳定性较低，人造革或者合成革容易出脱针情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种针头定布装置，其能减少出现革料脱针的概率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种针头定布装置，包括机架，所述机架上设有传送带，所述传送带上设有定位针，所述传送带受驱动源驱动而不断运动，还包括位于机架上的压紧组件，所述压紧组件包括压紧臂以及压紧源，所述压紧臂一端连接于压紧源，且另一端设有压紧轮，所述压紧轮的外轮面上设有压紧针，所述压紧源施力于压紧臂且使压紧轮上的压紧针错位穿插于传送带的定位针。

通过上述技术方案，当待烘干的革料位于传送带上方时，定位针会直接与革料的下侧壁相抵，压紧源施力于压紧臂并趋使压紧轮的外轮面靠近于传送带上侧壁，由于压紧轮外轮壁上的压紧针会直接把革料挤压向传送带的定位针上；压紧针与定位针之间是错位穿插关系，能最大程度保证所有的定位针都能扎入到革料内，最终保证革料的连接稳定性，减少出现革料脱针的概率。

优选的，所述定位针靠近压紧轮的端部设有弯折段。

通过上述技术方案，当革料被压紧针压入到定位针内后，弯折段的设置，能大幅度减少革料从定位针内脱出的几率，从而最终减少出现革料脱针的概率。

优选的，所述传送带靠近压紧轮的带面宽度大小大于压紧轮的外轮面宽度大小。

通过上述技术方案，压紧轮在把革料压向传送带一侧时，压紧轮与革料相抵的面积内会直接准确地嵌入到传送带上的定位针上，另外，受到压紧轮的压紧作用，传送带大于压紧轮带面上的定位针也会有扎入到革料上，总体而言，传送带靠近压紧轮的带面得到有效增宽，又进一步减少了出现革料脱针的概率。

优选的，还包括滑移套，所述压紧轮滚动套接于滑移套，所述滑移套滑移连接于压紧臂，所述滑移套的可滑移方向垂直于传送带的传送方向，所述压紧轮上设有第一限位件，所述第一限位件用于限制滑移套的滑移动作。

通过上述技术方案，不同批次的革料，其宽度均不相同，即革料的侧边相对于传送带上带面所在的位置会发生移动，而此时为了能稳定压紧革料，可直接通过松开第一限位件，并使滑移套沿着垂直于传送带传送方向进行移动，以适应宽度不同的革料，最终保证压紧轮与革料边缘之间的抵触面面积。

优选的，所述压紧组件设有两个，两个压紧组件分别为固定压紧部以及可调压紧部；

所述可调压紧部还包括调节臂，所述调节臂位于压紧臂与压紧源之间，所述调节臂的一端连接于压紧源，且另一端上设有滑移槽，所述压紧臂端部穿设于滑移槽且可沿着滑移槽进行前后滑移，所述压紧臂的滑移方向与传送带的传送平面齐平，所述压紧臂上设有用于驱动压紧臂滑移运动的驱动件。

通过上述技术方案，压紧臂可沿着滑移槽进行前后滑移，既位于可调压紧部上的压紧轮与位于固定压紧部上的压紧轮之间的距离可根据实际需要进行调节，以保证不同批次的革料与定位针之间的固定稳定性。

优选的，所述驱动件包括调节螺杆，所述调节螺杆穿设于调节臂侧壁且穿过滑移槽，所述调节螺杆螺纹连接于压紧臂端部。

通过上述技术方案，通过正反旋转调节螺杆，调节螺杆能驱动调节臂沿着滑移槽进行滑移运动，以实现压紧轮沿着传送带的传送方向进行移动。