[实用新型]一种自动喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种自动喷涂装置，属喷涂领域。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法.

现有技术公开了申请号201310507260.3一种在发动机壳体上喷涂硅橡胶漆层的方法，结合涂料的性能，对机器人喷涂参数进行研究，建立机器人完成固体火箭发动机外表面涂层时的相关工艺理论模型，并提出关键工艺参数的计算方法，为不同型号不同涂层成型工艺参数计算提供了方法。本发明可用于直径大于200mm的各型号发动机漆层机器人成型工作，对新型漆料在固体火箭发动机表面喷涂工艺技术研究工作中采用本发明工艺理论模式，只需将机器人的喷涂参数与漆料结合调整，确定出最佳喷涂速度Vs、Vm，即可确定整个喷涂过程机器人喷涂工艺参数。本发明为机器人固体火箭发动机表面有厚度要求涂层成型技术提供了研究工艺理论模式及研究方法，加快研究进度，提高研究效率，降低了研究费用。现有的自动喷涂装置无法实现涂料回收，自动化程度低，降低了工作效率，增加人工费用，提高了成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动喷涂装置，以解决现有的自动喷涂装置无法实现涂料回收，自动化程度低，降低了工作效率，增加人工费用，提高了成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动喷涂装置，其结构包括构架装置、喷涂器、径化装置，所述构架装置连接有喷涂器，所述构架装置连接有径化装置，所述构架装置包括滞板体、纯板结构体、精密横板、阶体膜式层体、翼杆，所述滞板体连接有纯板结构体，所述纯板结构体连接有精密横板、阶体膜式层体、翼杆，所述喷涂器包括同步破碎机、磁力体、磁力加器、震动制品、喷涂口，所述同步破碎机连接有磁力体，所述磁力体设有磁力加器，所述磁力加器连接有震动制品，所述震动制品设有喷涂口，所述径化装置包括恒温培养板、竖条形态分析层板、冲击加宽板架、竖条形态分析层板，所述恒温培养板连接有竖条形态分析层板，所述冲击加宽板架设有竖条形态分析层板。

进一步地，所述纯板结构体包括精密横条、方板、导体横板。

进一步地，所述精密横条连接有方板。

进一步地，所述导体横板设有方板。

进一步地，所述纯板结构体设有盘杆和正板。

本实用新型的有益效果是实现了涂料回收，自动化程度高，提高了工作效率，降低了人工费用，减少了成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动喷涂装置的结构示意图；

图2为本实用新型喷涂器的结构示意图；

图中：构架装置-1、喷涂器-2、径化装置-3、滞板体-4、纯板结构体-5、精密横板-6、阶体膜式层体-7、翼杆-8、同步破碎机-9、磁力体-10、磁力加器-11、震动制品-12、喷涂口-13、恒温培养板-14、竖条形态分析层板-15、冲击加宽板架-16、竖条形态分析层板-17、精密横条-18、方板-19、导体横板-20、盘杆-21、正板-22。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种技术方案：其结构包括构架装置1、喷涂器2、径化装置3，所述构架装置1连接有喷涂器2，所述构架装置1连接有径化装置3，所述构架装置1包括滞板体4、纯板结构体5、精密横板6、阶体膜式层体7、翼杆8，所述滞板体4连接有纯板结构体5，所述纯板结构体5连接有精密横板6、阶体膜式层体7、翼杆8，所述喷涂器2包括同步破碎机9、磁力体10、磁力加器11、震动制品12、喷涂口13，所述同步破碎机9连接有磁力体10，所述磁力体10设有磁力加器11，所述磁力加器11连接有震动制品12，所述震动制品12设有喷涂口13，所述径化装置3包括恒温培养板14、竖条形态分析层板15、冲击加宽板架16、竖条形态分析层板17，所述恒温培养板14连接有竖条形态分析层板15，所述冲击加宽板架16设有竖条形态分析层板15，所述纯板结构体5包括精密横条18、方板19、导体横板20，所述精密横条18连接有方板19，所述导体横板20设有方板19，所述纯板结构体5设有盘杆21和正板22。本实用新型的有益效果是实现了涂料回收，自动化程度高，提高了工作效率，降低了人工费用，减少了成本。