[实用新型]一种分体式的逆流色谱分离柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及分离分析仪器领域，尤其涉及一种分体式的3D打印的逆流色谱分离柱。

背景技术

高速逆流色谱是一种基于液-液分配色谱，利用互不混溶的两相溶剂不断混合,将样品反复分配,根据分配系数依次洗脱。因无须任何固体载体或支撑体,所以能达到在短时间内实现高效分离和制备,并且可以达到几千个理论塔板数。在与其他类分离色谱相比,其不仅克服了固定相载体带来的样品吸附、损失、污染等缺点,同时还具备成本低,溶剂可回收等优点。

逆流色谱分离柱为逆流色谱的核心，常规逆流色谱分离柱由聚四氟乙烯管和管路支撑体构成，聚四氟乙烯管多层的缠绕于管路支撑体上，该种结构逆流色谱分离柱受制于商品化聚四氟乙烯管的限制，在管路结构上很难进行创新，对于逆流色谱柱的功能开发受限。

3D打印技术又称为增材制造技术，区别于传统打模加工的制作方法，通过机器实现逐层加工、叠加成形，该技术摆脱了空间几何及设计工艺的束缚，可将任何创意设计转变为实体产品，拓展了巨大的创造空间。该技术的出现弥补了传统逆流色谱分离柱受制于商品化聚四氟乙烯管的不足，可以在分离柱管型上进行创新。考虑到逆流色谱分离两相溶剂系统中通常使用有机溶剂，耐有机溶剂腐蚀的金属粉末成为3D打印的首选材料。但金属粉末材料3D打印过程中受制于逐层铺粉工艺的限制，金属粉末材料比重过大，打印完毕后在冗长的管路中粉末的清理成了难题。因此，需对分体式的逆流色谱分离柱结构进行创新，保证管路中金属粉末能被完全清理。

实用新型内容

本实用新型针对以金属粉末为材质的3D打印逆流色谱分离柱中存在的技术难点，研制出一种分体式的逆流色谱分离柱，该实用新型将传统分离柱管路的闭合结构改变为两个开放单元，将一根管路的清理变为多根开放管路的清理，管路中粉末清理容易。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种分体式的逆流色谱分离柱，包括两个由3D打印技术一体成型的半柱状结构的分离柱I和II，在两个半圆柱状结构的分离柱中间设有一个网状密封垫片对两个分离柱进行密封，两个半圆柱状结构的分离柱的侧壁通过连接装置连接成一体，连接装置的安装孔的中心线与两个所述分离柱的轴线垂直；通过连接装置的紧固对网状密封垫片施加一定的压力，保证整个装置的密封性。

进一步的，所述的两个半柱状结构的分离柱外型结构完全一样；两个半柱状结构的分离柱和网状密封垫组合在一起后形成一个圆柱状结构的分离柱。

进一步的，在所述的两个半柱状结构的分离柱和网状密封垫内部均设有用于传输样品柱形孔，且三个部件组合后，所有的柱形孔之间形成首尾连通的多圈柱形孔，柱形孔的一端为样品入口，另一端为样品出口。

两个半柱状结构的分离柱的连接方式一：

进一步的，所述的连接装置为螺丝，在所述的两个半柱状结构的分离柱的侧壁以及网状密封垫片的上部和下部均设置有相对应的螺丝安装孔，位于上部的螺丝安装孔的位置高于最高点的柱形孔位置；位于下部的螺丝安装孔的位置低于最低点的柱形孔位置。

其中一个半柱状结构的分离柱和网状密封垫片的螺丝安装孔为通孔；另一个半柱状结构的分离柱的螺丝安装孔为盲孔，且所述的盲孔与所述的通孔轴线在一条直线上，螺丝安装在盲孔和通孔内。

两个半柱状结构的分离柱的连接方式二：

进一步的，所述的连接装置为螺丝，在所述的两个半柱状结构的分离柱的侧壁上部和下部均设置有相对应的螺丝安装孔，位于上部的螺丝安装孔的位置高于最高点的柱形孔位置；位于下部的螺丝安装孔的位置低于最低点的柱形孔位置。

其中一个半柱状结构的分离柱的螺丝安装孔为通孔；另一个半柱状结构的分离柱的螺丝安装孔为盲孔，且所述的盲孔与所述的通孔轴线在一条直线上，螺丝安装在盲孔和通孔内。

进一步的，上述两个连接方式中，所述的螺丝安装孔包括多个，沿着半柱状结构的分离柱侧壁的圆周方向分布，且位于上部的多个螺丝安装孔的中心线在同一个水平面；位于下部的多个螺丝安装孔的中心线在同一个水平面。

进一步的，所述的网状密封垫片的材质为聚四氟乙烯材质、聚四氟丙烯等可耐压、保证密封性的耐腐蚀材质。

本实用新型的有益效果如下：

1.将传统分离柱管路的闭合结构改变为两个开放单元，将一根管路的清理变为多根开放管路的清理，管路中粉末清理容易；

2.耐腐蚀网孔垫片具有耐有机溶剂腐蚀，材质受压密封性好的优点；

3.拉紧螺丝的设计保证四氟乙烯网孔垫片挤压后受力均匀，保证分离柱不漏液。