[实用新型]一种由编织篾席构成的竹基复合管有效
申请号: | 201720005269.8 | 申请日: | 2017-01-04 |
公开(公告)号: | CN206647634U | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
发明(设计)人: | 王小催 | 申请(专利权)人: | 王小催 |
主分类号: | F16L9/14 | 分类号: | F16L9/14;F16L58/02 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129 | 代理人: | 陆毅 |
地址: | 441500 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 编织 构成 复合管 | ||
技术领域
本实用新型属于复合管道领域,更具体地,涉及一种由编织篾席构成的竹基复合管竹基复合管。
背景技术
目前在给农业灌溉、排水及建筑通风行业,普遍采用水泥管、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、玻璃钢管、薄铁管等传统管道。水泥管成本低,但强度低,重量重,管接头易漏;聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯管道质轻、光滑且耐腐蚀,但刚度和强度方面有所不足且原料均为石油化工合成制品;玻璃钢管及玻璃钢夹砂管具有耐腐蚀、强度高、流体阻力小,但产品采用主要原料增强材料为高能耗的玻璃纤维,树脂为石油化工合成制品,产品及废料不可回收、不环保;薄钢管存在耐腐性差,生产过程能耗高、污染高、不环保等缺点。因此使用这类传统管道,消耗着大量的矿产资源、且高能耗高排放、资源不可再生。
CN201120458602.3公开了一种竹复合压力管,其沿管径方向,由内到外依次为内衬层、增强层、外防护层,内衬层为内壁涂有防腐树脂的竹纤维无纺布;增强层为竹片缠绕在内衬层上形成的竹片层,竹片之间采用粘接剂粘接;外防护层为外壁涂有防水防腐树脂的竹纤维无纺布或棉质网格布。整个管道全部由竹材制成,为全竹纤维增强塑性管。另一种可行的技术方案中上述的竹片层为竹片环向层、或竹片螺旋层、或竹片螺旋层和竹片环向层的组合。所述竹片环向层中的竹片呈环向缠绕,所述竹片螺旋层中的竹片呈螺旋形交叉缠绕。此种结构的增强层具有较佳径向抗压强度,但是在轴向没有竹片作为支撑,其抗弯折能力几乎全部来自于粘结剂凝固后的固态树脂,而在搬运过程中常常需要两端受力,这样非常容易导致。整体的抗弯折能力较弱,这种增强层结构又分为多层结构,在同一台设备上加工程序复杂,加工完一层之后才能再加工另外一层,延长时间,提高了加工成本。
实用新型内容
本实用新型的技术目的在于,提供一种由编织篾席构成的竹基复合管,解决现有竹基复合管抗弯折能力弱,多层结构加工复杂的技术问题。
本实用新型的技术方案是:一种由编织篾席构成的竹基复合管,沿管径方向,由内到外依次为内衬层、增强层、外防护层,三者用粘接剂粘接为一体,内衬层和外防护层均为涂有防水防腐树脂的纤维布层,所述增强层由编织竹篾席缠绕构成,所述编织竹篾席为纵横交错编织的竹篾组成。
可选的,所述竹篾包括青篾和黄篾,径向用青篾,轴向为黄篾。
可选的,所述竹篾包括青篾和黄篾,径向和轴向均采用青篾和黄篾交替排列设置。
可选的,所述竹篾包括青篾和黄篾,径向或轴向的一个方向采用青篾和黄篾交替排列设置,另外一方向采用青篾或黄篾。
可选的,所述竹篾优选为原竹开成竹片后,去青、去黄,再将剩余的竹肉部分弦剖成的竹篾片。
可选的,所述编织竹篾席缠绕层数为1~20层。
优选的,优选的所述编织竹篾席缠绕层数为2~10层。
优选的,优选的所述编织竹篾席缠绕层数为3~8层。
可选的,优选的所述编织竹篾席缠绕层数为6~10层。
优选的,所述内衬层和外防护层所用的纤维布为碳纤维布。所述的内衬层由树脂及碳纤维布制成,形成防渗且内壁光壁的内衬层。
可选的,所述树脂层由改性脲醛树脂、聚氨酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂或酚醛树脂中的一种或多种制成,保证管道有很好的耐水、耐候性。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:
1.用编织篾席代替竹片层,编织篾席纵横交错排列,做成竹基复合管之后,横向和纵向的均有可受力的竹篾,不仅具有的较佳的径向抗压强度,还有较好的轴向抗弯折强度。
2.竹篾为竹片经过进一步剥削分离成的青篾片和黄篾片,单层篾席的厚度为2层竹篾的厚度,竹篾可分八层,其中青篾、二青和黄篾质量较好,好特别是竹的青篾丝柔韧且极富弹性,还有很高的抗拉强度,可以剖成比头发还细的青篾丝,青篾最适合编织细密精致的篾器,青篾是竹片中韧性和强度最好的一层,选用韧性和强度较好的竹篾代替竹片,黄篾韧性较差,但是抗拉强度较高,相同强度要求的情况下可以减轻产品重量,相同厚度的产品可以提高强度。
3.竹篾包括青篾和黄篾,径向用青篾,轴向为黄篾,青篾具有良好的韧性和抗弯折能力,适合径向圆弧缠绕玩去,轴向不需要弯曲,黄篾依然具有较高的强拉强度,这种设置结构充分利用了黄篾和青篾的特点,保证强度,降低成本。
4.径向和轴向均采用青篾和黄篾交替排列设置,在机械强度要求不是很高的情况下,这种方式保证竹基复合管的强度,最大限度提高竹篾产品的利用率。
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