[实用新型]一种可精准调压的版画机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，更具体地说，是一种可精准调压的版画机。

背景技术

版画机是印刷版画时需要用到的工具，省时省力。在版画机印刷的过程中，其上设有的两个滚筒之间的压力大小对于印刷的质量有着关键性的影响。

现有的版画机在工作时，两个滚筒之间压力大小通常是通过标注在压力调整杆上的标尺或凭借操作者的操作经验确定。通过人为观察压力调整杆上的标尺来调节压力或者凭借操作者的操作经验来调整压力都不可避免的是人为因素的影响。由此版画机的两个滚筒之间压力的大小很难精准调整，导致印刷达不到理想的效果。

实用新型内容

由于现有技术存在着上述问题，本实用新型提出一种可精准调压的版画机，版画机的调压组件上设有压力数字显示器，当调压组件调整压力时，压力的大小显示在数字显示器上，同时版画机的下滚筒上设有压纹，增大了下滚筒与印板之间的摩擦力，其能有效的解决现有技术中存在的问题。

本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：

本申请提供一种可精准调压的版画机，其包括底座，设于所述底座上的上滚筒、下滚筒，设于所述底座上用于调节所述上滚筒、下滚筒压力的调压组件、设于所述底座上用于驱动所述上滚筒、下滚筒转动的驱动组件，其特征在于，所述调压组件包括：压力调整主轴，所述压力调整主轴上设有上压力弹簧，所述压力调整主轴的上端设有压力调整手柄，所述压力调整主轴的下端设于第一连接件上，所述上滚筒的两端分别与所述第一连接件相连，所述压力调整主轴带动所述上滚筒上下移动；压力调整辅助支架，其设于压力调整主轴上，所述压力调整辅助支架的下端穿过所述第一连接件与第二连接件相连，所述第二连接件设于所述底座上，所述下滚筒的两端分别与所述第二连接件相连，所述压力调整主轴位于所述第一连接件与所述第二连接件之间的位置上设有下压力弹簧；一压力数字显示器，其设于所述压力调整辅助支架上且位于所述压力调整辅助支架与所述压力调整主轴的连接处，所述压力数字显示器上设有螺牙，所述螺牙与所述压力调整主轴啮合，所述螺牙随着所述压力调整主轴的转动带动所述压力数字显示器显示压力。

进一步的，所述底座有两平行的支架组成，所述支架上位于所述下滚筒的前后两侧设有支撑杆。

进一步的，所述下滚筒上设有压纹。

进一步的，所述下滚筒上设有一印板，所述印板的前后两端分别设在所述支撑杆上。

进一步的，所述驱动机构包括滚轮和齿轮，所述滚轮设于所述底座支架的外侧，所述齿轮设于所述对应支架的内侧，所述滚轮与所述齿轮相连，所述滚轮带动所述齿轮转动。

进一步的，所述齿轮设于所述第二连接件的外侧，所述齿轮与所述下滚筒相连，所述齿轮带动所述下滚筒转动。

附图说明

图1为本申请的可精准调压的版画机的结构示意图一；

图2为本申请的可精准调压的版画机的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，详细描述本实用新型。

如图1、图2所示，图1为本申请的可精准调压的版画机的结构示意图一，图2为本申请的可精准调压的版画机的结构示意图二。参照图1所示，一种可精准调压的版画机其包括底座1，设于底座上的上滚筒2、下滚筒3，设于底座1上用于调节上滚筒2、下滚筒3压力的调压组件4、设于底座1上用于驱动上滚筒2、下滚筒3转动的驱动组件5。其中：

底座1有两平行的支架6组成，支架6上位于下滚筒3的前后两侧设有支撑杆7。

下滚筒3位于上滚筒2个的下面，下滚筒3上设有压纹311，如图2所示，下滚筒3上设有一印板8，印板8的前后两端分别设在支撑杆7上，下滚筒3上的压纹311设计增大了印板8与下滚筒3之间的摩擦力，使下滚筒3更容易带动印板8移动。

如图2所示，调压组件4包括：压力调整主轴9，压力调整主轴9上设有上压力弹簧10，压力调整主轴9的上端设有压力调整手柄11，压力调整主轴9的下端设于第一连接件12上，上滚筒2的两端分别与第一连接件12相连，压力调整主轴9带动上滚筒2上下移动。

压力调整辅助支架13其设于压力调整主轴9上，压力调整辅助支架13的下端穿过第一连接件12与第二连接件相连，第二连接件设于底座1上，下滚筒3的两端分别与第二连接件相连，压力调整主轴9位于第一连接件12与第二连接件之间的位置上设有下压力弹簧14。