[实用新型]紫外线固化装置中的基板传送机构和紫外固化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示器制备技术领域，特别涉及一种紫外线固化装置中的基板传送机构和紫外固化装置。

背景技术

目前在显示器生产过程中，对应普通水胶的紫外固化设备均为手动类型，分为机台固化和传送带固化两种。如图1和图2所示，其中：图1为现有技术中的紫外固化装置的一种结构示意图；图2为现有技术中的紫外固化装置的另一种结构示意图；机台固化类型操作步骤如下：人工将显示面板放置在机台01 上，机台01进入固化腔室内并到达照射位；支撑探针02上升，将基板05顶起，固化腔室的门关闭，紫外灯03打开，固化完成后，紫外灯03关闭，固化腔室的门打开，支撑探针02降落，机台01将固化后的基板05移出至出料位，人工将基板取走，这种固化方式，固化生产过程较长，人力需求较大，生产效率低；传送带固化类型操作步骤如下：手动将基板05放在传送带04上，手动将基板05放在托盘上，传输辊06转动带动传送带04将基板05传送到固化机内，紫外灯03开启开始固化，在紫外灯03固化的同时基板05继续运动，固化结束后，人工将基板05和托盘取走，在下次固化时，需要再将托盘再次移放到固化起始位置，这种固化方式，人力需求大、人工放置存在偏移风险、紫外辐射对人体存在危害。

实用新型内容

本实用新型提供了一种紫外线固化装置中的基板传送机构和紫外固化装置，以提高固化效率和固化均一性，提高紫外固化装置的自动化性能，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种紫外线固化装置中的基板传送机构，包括：

首尾连接的传送轨道；

间隔设置于所述传送轨道上的多个托盘，每个所述托盘用于盛放待固化的基板，所述传送轨道用于循环传送多个所述托盘。

本实用新型提供的紫外线固化装置中的基板传送机构，通过设置首位连接封闭式循环轨道，可以减少托盘的手动移动频率，使得托盘自动回到固化的位置，提高托盘的循环使用性，减少手动移动托盘次数，同时可以提高固化效率和固化均一性，提高紫外固化装置的自动化性能。

在一些可选的实施方式中，所述传送轨道为矩形结构；所述传送轨道包括：

位于矩形结构的传送轨道的四个角位置处的第一传送单元，每个所述第一传送单元分别沿矩形结构的所述传送轨道的长度方向和宽度方向传送所述托盘；

连接相邻两个所述第一传送单元的第二传送单元，每个所述第二传送单元在相邻两个所述第一传送单元之间传送所述托盘。第二传送单元的设置可以将托盘传送给第一传送单元，第一传送单元的设置可以实现托盘传送方向的变化。

在一些可选的实施方式中，每个所述第一传送单元包括：

间隔设置的多个传送辊；

驱动每个所述传送辊转动的第一驱动装置；

位于任意相邻两个所述传送辊之间的间隙内的传送盘，每个所述传送盘可从对应的所述间隙穿出，且所述传送盘的传送方向和所述传送辊的传送方向垂直；

驱动每个所述传送盘旋转的第二驱动装置；

驱动每个所述传送盘升、降的第三驱动装置。这样的结构便于托盘在四个角位置处实现传送方向的改变。

在一些可选的实施方式中，每个所述第二传送单元包括：

间隔设置的多个传送辊；

驱动每个所述传送辊转动的第一驱动装置；

位于任意相邻两个所述传送辊之间的间隙内的传送盘，每个所述传送盘可从对应的所述间隙穿出，且所述传送盘的传送方向和所述传送辊的传送方向垂直；

驱动每个所述传送盘旋转的第二驱动装置；

驱动每个所述传送盘升、降的第三驱动装置。

在一些可选的实施方式中，所述第一驱动装置为驱动电机，所述第一驱动装置与每个所述传送辊传动连接；和/或，

所述第二驱动装置为驱动电机，所述第二驱动装置与每个所述传送盘传动连接；和/或，

所述第三驱动装置为伸缩缸。

在一些可选的实施方式中，每个所述第二传送单元包括：

间隔设置的多个传送辊；

驱动每个所述传送辊转动的第四驱动装置。结构简单，便于制备。

在一些可选的实施方式中，每个所述第二传送单元包括：

间隔设置的多个传送盘；

驱动每个所述传送盘转动的第四驱动装置。

在一些可选的实施方式中，所述第四驱动装置为驱动电机。