[实用新型]一种新型恒温恒湿进风粉碎设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种新型恒温恒湿进风粉碎设备。

背景技术

传统的粉碎设备粉碎时直接从室内取风，导致厂房内的压差难以控制，且因净化区厂房内进风一般温度在18-26℃，湿度45-65％，物料粉碎时，局部温度的急剧升高，使得物料发生变化，结块、粘连，不适合热敏性物料粉碎。

恒温恒湿进风粉碎设备直接从室外取风，并对进风分别进行了初中效过滤处理、表冷降温、升温除湿以及高效过滤，将有效保持厂房内压差恒定，降温、恒湿的措施能有效降低物料粉碎时的温湿度，防物料发生结块、粘连。

除尘设备一般都设置在户外，在高温和密闭的环境作用下使得内部的粉尘易燃易爆；容易出现安全事故；常规的除尘设备不具有对内部的粉尘和气体进行热量分析的功能；同时还缺乏对内部工况的实时监控的能力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型恒温恒湿进风粉碎设备及其方法，保持厂房内风压差恒定，为粉碎物料提供恒温恒湿进风。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型恒温恒湿进风粉碎设备，包括：空气处理系统、第一导气管、第一料管、第二导气管、第二料管、消音器、引风机、无油空压机、隔离收集器、旋风收集器、接料桶、分级机、第三料管、通用型粉碎机、第四料管、给料系统、第三导气管、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、加热段、高效过滤段、引风机、净气室、冷却空腔、工业摄像头、进管、布袋除尘机机体、绝缘隔离室、热成像仪、出管、废气进管；其中：空气处理系统的一端固定的设置有第一导气管，并且空气处理系统的内部空腔与第一导气管的空腔相连通；第一导气管的一侧通过第三导气管与第四料管的一侧相连通；第一导气管的一端通过第二导气管与第三料管的一侧相连通；给料系统通过第四料管与通用型粉碎机相连；通用型粉碎机通过第一料管与分级机相连；通用型粉碎机还通过第三料管与分级机相连；分级机通过一根第二料管与旋风收集器相连；旋风收集器的下部设置有接料桶；旋风收集器通过一根第二料管与隔离收集器相连；隔离收集器的下部设置有接料桶；隔离收集器通过一根第二料管与引风机相连；引风机通过一根第二料管与消音器相连；隔离收集器通过一根第二料管与无油空压机相连；所述的空气处理系统从左往右依次由初效过滤段、中效过滤段、表冷段、加热段、高效过滤段、引风机彼此相连组成；所述的隔离收集器为布袋除尘装置；所述的布袋除尘机机体的顶部固定的设置有净气室；布袋除尘机机体的外壁上固定的设置有冷却空腔；布袋除尘机机体的一侧固定设置有废气进管；布袋除尘机机体的内壁上分别固定的设置有工业摄像头、热成像仪；工业摄像头、热成像仪分别被一个电绝缘隔离室包裹；进管的一端、出管的一端分别与冷却空腔相连通；所述的冷却空腔的外壁上固定的设置有温差发电片；所述的废气进管的一端与隔离收集器左侧的第二料管相连通，废气进管的另一端与布袋除尘机机体内部的空腔相连通。

本实用新型的有益效果是保持厂房空气压差恒定，为粉碎物料提供恒温恒湿进风，设置的工业摄像头、热成像仪、冷却空腔可以有效的减少安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的空气处理系统的结构示意图；

图3为本实用新型的热成像仪的位置示意图；

图4为本实用新型的隔离收集器的结构示意图；

附图标记：空气处理系统1、第一导气管2、第一料管3、第二导气管4、第二料管5、消音器6、引风机7、无油空压机8、隔离收集器9、旋风收集器10、接料桶11、分级机12、第三料管13、通用型粉碎机14、第四料管15、给料系统16、第三导气管17、初效过滤段 21、中效过滤段22、表冷段23、加热段24、高效过滤段25、引风机26、净气室100、冷却空腔101、工业摄像头102、进管103、布袋除尘机机体104、绝缘隔离室105、热成像仪 106、出管107、废气进管108、高压导气总管200、高压管202、喷嘴203、通孔204、隔层 205、净气出管206、除尘布袋207。

具体实施方式