[实用新型]一种低酸度醋酸酯物料酯化反应系统

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及化工领域，具体涉及一种低酸度醋酸酯物料酯化反应系统。

背景技术

醋酸酯是一类重要的有机化工产品，可广泛应用于制漆、香料、制药、涂料溶剂等行业。目前醋酸类产品生产主要是采用传统生产工艺，即加热下，醋酸和醇类在浓硫酸的催化作用下进行酯化反应，生成酯和水。反应物料经酯化塔、精馏塔出料，纯度可达99.5%以上。醋酸酯的成品含酸量有严格的要求，一般而言，醋酸酯成品酸度须控制在0.001-0.005%。

生产中经常出现醋酸随着醋酸酯和水的共沸物从塔顶蒸出的情况，导致粗酯酸度含量过高，称为“冲酸”。冲酸的原因通常是未控制好塔中温度。因此，防止冲酸的传统做法为降低蒸汽用量，控制塔温。这一做法易导致产能下降，影响企业效益。

发明内容

为解决现有技术中粗酯酸度含量过高的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有分离醋酸功能的醋酸酯物料酯化反应系统。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种低酸度醋酸酯物料酯化反应系统，包括酯化塔，酯化塔底部设有物料进口和进水口，酯化塔顶部设有粗品出口，粗品出口连接精馏塔；酯化塔中部安装有填料，酯化塔填料段设有中部出料口和酯化塔气相进口，出料口位于填料高度的50%-70%处，酯化塔气相进口位于填料高度的40%-60%处，出料口位于酯化塔气相进口的上方；酯化塔内或者酯化塔外部设置有分相器，所述分相器进口连接中部出料口，分相器的气相出口连接酯化塔气相进口，分相器的液相出口分为两个支路分别连接回收塔和酯化塔的进水口；所述酯化塔进水口连接有补水支路。

进一步地，所述粗品出口与出料口的出料比例为1:1-5:1。

采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：

1.本系统降低酯化塔分离醋酸的负荷，塔中安装分相器，将蒸汽中的醋酸经塔中采出后又回到塔釜或回收，防止物料冲酸。

2.可根据不同醋酸酯生产中，共沸物中水和酯的比例控制水的回收流量，从而设定最佳的酯、醇和水的比例。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：

如图所示，一种低酸度醋酸酯物料酯化反应系统，包括酯化塔1，酯化塔1底部设有物料进口2和进水口3，酯化塔1顶部设有粗品出口4，粗品出口4连接精馏塔5；酯化塔1中部安装有填料6，酯化塔填料段设有中部出料口7和酯化塔气相进口8，出料口7位于填料高度的50%-70%处，酯化塔气相进口8位于填料高度的40%-60%处，出料口7位于酯化塔气相进口8的上方；酯化塔1内或者酯化塔外部设置有分相器9，所述分相器9进口连接中部出料口7，分相器9的气相出口连接酯化塔气相进口5，分相器9的液相出口分为两个支路分别连接回收塔10和酯化塔的进水口3；所述酯化塔进水口3连接有补水支路11。粗品出口4与出料口7的出料比例为1:1-5:1。

本系统可以适用于醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯、醋酸己酯等醋酸酯工艺。蒸发的醋酸随酯和醇等物料一起上升至塔中出料口处，部分物料会经口进入分相器中，形成分相，物料中大部分醋酸溶于下层水相。上层有机相为酯和醇的混合物，含有少量的醋酸，经酯化塔气相进口重新进入塔中。下层含醋酸水相可重新打入塔釜，或者直接排至回收塔中。可以看出，物料通过塔中分相器的循环，将集聚在塔中的醋酸进行分流，使绝大多数醋酸经过循环随水相重新回到釜底，或者随水相排出系统，减轻了塔中分离醋酸的负荷，从而有效预防了塔顶冲酸，保证了粗酯酸度合格。